Фотоэлектрический датчик PSE с сквозным лучом обеспечивает высокоточный контроль высоты стопки печатных плат на небольшом расстоянии. Лазерный датчик смещения точно измеряет высоту компонентов печатной платы, эффективно выявляя слишком высокие компоненты.
Вы когда-нибудь задумывались, как производятся печатные платы — сердце электронных устройств, которыми мы пользуемся ежедневно: смартфонов, компьютеров и планшетов? В этом точном и сложном производственном процессе бесшумно работают «умные глаза»: датчики приближения и фотоэлектрические датчики.
Представьте себе высокоскоростную производственную линию, где бесчисленные мельчайшие электронные компоненты необходимо точно разместить на печатных платах. Любая незначительная ошибка может привести к выходу изделия из строя. Датчики приближения и фотоэлектрические датчики, действующие как «всевидящее око» и «всеслышащее ухо» линии производства печатных плат, могут точно определять положение, количество и размеры компонентов, обеспечивая обратную связь с производственным оборудованием в режиме реального времени, обеспечивая точность и эффективность всего производственного процесса.
Датчики приближения и фотоэлектрические датчики: глаза производства печатных плат
Датчик приближения — это своего рода «датчик расстояния», который определяет расстояние между объектом и датчиком. При приближении объекта датчик подаёт сигнал, сообщая устройству: «Здесь есть элемент!»
Фотоэлектрический датчик скорее похож на «световой детектор», способный регистрировать такую информацию, как интенсивность и цвет света. Например, его можно использовать для проверки надёжности паяных соединений на печатной плате или правильности цвета компонентов.
Их роль на линии производства печатных плат — это гораздо больше, чем просто «видеть» и «слушать»; они также выполняют множество важных задач.
Применение датчиков приближения и фотоэлектрических датчиков в производстве печатных плат
Проверка компонентов
- Обнаружение отсутствия компонента:
Датчики приближения могут точно определить, правильно ли установлены компоненты, гарантируя целостность печатной платы. - Определение высоты компонента:
Измеряя высоту компонентов, можно определить качество пайки, гарантируя, что компоненты не расположены слишком высоко и не слишком низко.
Проверка печатной платы
-
- Размерные измерения:
Фотоэлектрические датчики могут точно измерять размеры печатных плат, гарантируя их соответствие проектным требованиям. - Распознавание цвета:
Обнаружив цветовую маркировку на печатной плате, можно определить, правильно ли установлены компоненты. - Обнаружение дефектов:
Фотоэлектрические датчики могут обнаруживать дефекты на печатных платах, такие как царапины, отсутствие медной фольги и другие изъяны.
- Размерные измерения:
Контроль производственного процесса
- Позиционирование материала:
Датчики приближения позволяют точно определять положение печатных плат для последующей обработки. - Подсчет материалов:
Фотоэлектрические датчики могут подсчитывать количество печатных плат по мере их прохождения, обеспечивая точный учет объемов производства.
Тестирование и калибровка
-
- Контактное тестирование:
Датчики приближения могут определить, замкнуты или разомкнуты контакты на печатной плате. - Функциональное тестирование:
Фотоэлектрические датчики могут работать совместно с другим оборудованием для проверки работоспособности печатной платы.
- Контактное тестирование:
Рекомендуемые товары, связанные с LANBAO
Определение положения высоты стопки печатных плат
-
- PSE – Серия фотоэлектрических приборов с сквозным лучом. Особенности:
- Расстояние обнаружения: 5 м, 10 м, 20 м, 30 м
- Источник света обнаружения: красный свет, инфракрасный свет, красный лазер
- Размер пятна: 36 мм на 30 м
- Выходная мощность: 10–30 В постоянного тока NPN PNP нормально открытый и нормально закрытый
- PSE – Серия фотоэлектрических приборов с сквозным лучом. Особенности:
Обнаружение коробления подложки
Используя продукт PDA-CR для измерения высоты нескольких поверхностей подложки печатной платы, можно определить коробление, оценивая, являются ли значения высоты однородными.
-
- PDA - Серия лазерных дальномеров
- Алюминиевый корпус, прочный и долговечный
- Максимальная точность измерения расстояния до 0,6% полной шкалы
- Большой диапазон измерений, до 1 метра
- Точность смещения до 0,1% при очень малом размере пятна
- PDA - Серия лазерных дальномеров
Распознавание печатных плат
Точное обнаружение и распознавание печатных плат с использованием серии PSE - Limited Reflection.
Серия PSE-SC10
- Принцип обнаружения: ограниченное отражение
- Источник света: источник красного света
- Расстояние обнаружения: 10 см (регулируемое)
- Размер пятна: 7 x 70 мм на 100 мм
- Слепая зона: ≤ 3 мм
- Степень защиты: IP67
Зачем они нужны?
- Повышение эффективности производства: автоматизация обнаружения и контроля сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
- Обеспечение качества продукции: точное обнаружение гарантирует соответствие продукции требованиям проекта и снижает уровень дефектов.
- Повышение гибкости производства: Возможность адаптации к различным типам производства печатных плат повышает гибкость производственной линии.
Будущее развитие
Благодаря постоянному развитию технологий применение датчиков приближения и фотоэлектрических датчиков в производстве печатных плат будет становиться всё более широким и глубоким. В будущем можно ожидать:
- Меньшие размеры: датчики будут становиться все более миниатюрными и даже могут быть интегрированы в более мелкие электронные компоненты.
- Расширенные функции: датчики смогут определять более широкий спектр физических величин, таких как температура, влажность и давление воздуха.
- Снижение затрат: снижение стоимости датчиков будет способствовать их применению в более широком спектре областей.
Датчики приближения и фотоэлектрические датчики, несмотря на небольшие размеры, играют важную роль в нашей жизни. Они делают наши электронные устройства умнее и привносят больше удобства в нашу повседневную жизнь. Этот перевод сохраняет исходный смысл и контекст, обеспечивая при этом ясность и связность перевода.
Время публикации: 23 июля 2024 г.