Impulsate de obiectivele de tranziție energetică globală și de neutralitate a emisiilor de carbon, bateriile cu litiu de tip nou au devenit sursa principală de energie pentru vehiculele electrice, sistemele de stocare a energiei și dispozitivele inteligente. Ca răspuns la cererea urgentă a pieței pentru o producție eficientă, sigură și de înaltă precizie a bateriilor, Shanghai Lanbao Sensing Technology Co., Ltd., valorificând cei 27 de ani de experiență în automatizarea industrială, oferă soluții inteligente complete pentru fabricarea bateriilor cu litiu, propulsând industria către un „Viitor al Fabricației Inteligente”.
Procesul de producție a bateriilor cu litiu este complex, acoperind trei etape majore: etapa inițială (pregătirea electrodului), etapa intermediară (sinteza celulei) și etapa finală (formarea și sortarea). Fiecare etapă are cerințe extrem de ridicate pentru precizie, eficiență și consecvență. Modelul tradițional de producție se confruntă cu următoarele provocări:
Corecția dificilă a abaterilor de materialAbaterile sunt predispuse să apară în timpul acoperirii și tăierii electrozilor, afectând performanța celulelor bateriei.
Precizie scăzută de detectareDetectarea manuală a defectelor de sudură, controlul nivelului lichidului etc. sunt ineficiente și predispuse la inspecții ratate.
Riscuri ridicate de siguranță:Monitorizarea în timp real este necesară pentru funcționarea echipamentelor în medii cu temperaturi ridicate și presiune ridicată.
Soluții Lanbao:
Prin intermediul senzorilor fotoelectrici, senzorilor inductivi, senzorilor capacitivi, senzorilor de deplasare cu laser, sistemelor de viziune 3D și tehnologiilor IoT industriale, realizăm:
Corecția abaterilor de materialMăsurarea de înaltă precizie de ±0,2 mm asigură alinierea foii de electrod.
Inspecția sudăriiRecunoașterea defectelor la nivel de 1 μm cu o rată de detectare ratată de <1%.
Monitorizarea nivelului lichiduluiDetectarea cu ultrasunete fără contact previne revărsarea electrolitului.
1. Procesul frontal: Pregătirea electrodului
Corecția abaterii dispozitivului de acoperire:Seria de senzori laser cu scanare liniară 3D ajustează grosimea stratului de acoperire în timp real, permițând o detectare precisă la nivel de microni.
Detectarea nivelului de material al mixerului:Senzorii cu ultrasunete/senzorii capacitivi din teflon monitorizează nivelul lichidului din suspensie în timp real pentru a preveni revărsarea.
Controlul tăietorului:Senzorii fotoelectrici cu fascicul în barieră detectează precizia de tăiere a foilor de electrozi pentru a reduce risipa de material.
 |  |
| 【Senzor CCD pentru măsurarea diametrului firului PDM/PDT detectarea corecției deviației seriei | 【Senzor inductiv pentru detectarea mecanică a poziției în cuptorul mașinii de acoperire |
2. Procesul de mijloc: Sinteza celulară
Înfășurare/Laminare:Senzorii cu ultrasunete cu două foi previn suprapunerea foilor de electrod, îmbunătățind semnificativ randamentul producției.
Monitorizarea nivelului mașinii de injecție a lichidelor:Senzorii capacitivi de nivel în conducte și senzorii fotoelectrici cu fascicul barat asigură un volum precis de lichid injectat.
Detectarea descărcării materialului bateriei:Senzorii cu fibră optică detectează cu precizie plasarea materialului.
3. Procesul de back-end: Asamblarea PACK-ului
Inspecția sudurii de acoperire:Senzorii laser cu scanare liniară 3D identifică defectele de sudură la o viteză de scanare de 400 mm/s.
Detectarea poziției bateriei:Senzorii fotoelectrici miniaturali și senzorii capacitivi ultra-subțiri permit detectarea precisă a pozițiilor bateriilor pe liniile de producție.
Detectarea poziției carcasei bateriei:Senzorii inductivi și senzorii fotoelectrici cu grad de protecție IP67 asigură detectarea în timp real a sosirii materialelor.
 |  |
| 【Senzor fotoelectric seria PSE-YC: Detectarea poziției carcasei bateriei】 | 【Senzor capacitiv CE05 ultra-subțire pentru inspecția producției de baterii】 |
Precizie ridicată:Senzorul de deplasare laser are o rezoluție maximă de 1 μm și o precizie maximă de 10 μm, îndeplinind cerințele de proces ale nivelului de 50 μm.
Stabilitate puternică:Adaptabil la diverse medii de temperatură (-25°C~70°C) și design rezistent la vibrații, potrivit pentru medii dure de pe liniile de producție.
Inteligent:Tehnologia IO-Link permite interconectarea datelor și construiește un sistem digital de trasabilitate a calității.
Serviciu pe durata întregului ciclu de viață:Răspuns 7×24 de ore, selecție personalizată a modelului și asistență post-vânzare.
Soluții personalizate:Lanbao oferă soluții complete și fiabile de automatizare, inclusiv senzori, conectori industriali și produse I/O, pentru a aborda orice provocări de automatizare cu care vă confruntați.
Data publicării: 28 mai 2025