„Wszechwidzące oko i wszechsłyszące ucho” na linii produkcyjnej PCB: odkrywanie tajemnic czujników

Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają płytki PCB, serca urządzeń elektronicznych, których używamy codziennie, takich jak smartfony, komputery i tablety? W tym precyzyjnym i skomplikowanym procesie produkcyjnym para „inteligentnych oczu” pracuje cicho, mianowicie czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne.

Wyobraź sobie szybką linię produkcyjną, w której niezliczone maleńkie elementy elektroniczne muszą być precyzyjnie umieszczane na płytkach PCB. Każdy drobny błąd może doprowadzić do awarii produktu. Czujniki zbliżeniowe i fotoelektryczne, działające jako „Wszechwidzące oko” i „Wszechsłyszące ucho” linii produkcyjnej PCB, mogą dokładnie postrzegać położenie, ilość i wymiary elementów, zapewniając informacje zwrotne w czasie rzeczywistym do sprzętu produkcyjnego, gwarantując dokładność i wydajność całego procesu produkcyjnego.

Czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne: oczy produkcji PCB

Czujnik zbliżeniowy jest jak „detektor odległości”, który może wyczuć odległość między obiektem a czujnikiem. Gdy obiekt się zbliża, czujnik emituje sygnał, mówiący urządzeniu: „Mam tu element!”

Czujnik fotoelektryczny jest bardziej jak „detektyw światła”, zdolny do wykrywania informacji, takich jak natężenie światła i kolor. Na przykład, może być używany do sprawdzania, czy połączenia lutownicze na PCB są bezpieczne lub czy kolor komponentów jest poprawny.

Ich rola na linii produkcyjnej PCB jest znacznie szersza niż tylko „widzenie” i „słuchanie” – wykonują oni również wiele innych ważnych zadań.

Zastosowania czujników zbliżeniowych i fotoelektrycznych w produkcji PCB

Kontrola komponentów

  1. Wykrywanie brakujących komponentów:
    Czujniki zbliżeniowe mogą dokładnie wykryć, czy komponenty są prawidłowo zainstalowane, zapewniając integralność płytki PCB.
  2. Wykrywanie wysokości komponentu:
    Wykrywając wysokość komponentów można określić jakość lutowania i upewnić się, że komponenty nie znajdują się ani za wysoko, ani za nisko.

Inspekcja płytki PCB

    1. Pomiary wymiarowe:
      Czujniki fotoelektryczne pozwalają na precyzyjny pomiar wymiarów płytek PCB, co pozwala zapewnić zgodność z wymaganiami projektowymi.
    2. Wykrywanie kolorów:
      Na podstawie oznaczeń kolorów na płytce PCB można ustalić, czy podzespoły są zainstalowane prawidłowo.
    3. Wykrywanie wad:
      Czujniki fotoelektryczne umożliwiają wykrywanie uszkodzeń na płytkach PCB, takich jak zarysowania, brakujące fragmenty folii miedzianej i inne niedoskonałości.

Kontrola procesu produkcyjnego

  1. Pozycjonowanie materiału:
    Czujniki zbliżeniowe umożliwiają dokładne ustalenie położenia płytek PCB w celu ich późniejszego przetworzenia.
  2. Liczenie materiałów:
    Czujniki fotoelektryczne mogą liczyć płytki PCB przechodzące przez nie, co pozwala na zagwarantowanie dokładnych ilości produkcji.

Testowanie i kalibracja

    1. Testowanie kontaktowe:
      Czujniki zbliżeniowe potrafią wykryć, czy pola na płytce PCB są zwarte lub otwarte.
    2. Testowanie funkcjonalne:
      Czujniki fotoelektryczne mogą współpracować z innym sprzętem w celu testowania funkcjonalności płytki PCB.

Polecane produkty związane z LANBAO

Wykrywanie położenia wysokości stosu PCB

Czujnik fotoelektryczny PSE typu through-beam umożliwia monitorowanie wysokości stosu PCB z niewielkiej odległości i z wysoką precyzją. Czujnik przemieszczenia laserowego dokładnie mierzy wysokość komponentów PCB, skutecznie identyfikując nadmiernie wysokie komponenty.

2                                                                         PCB堆高监控       

    • PSE - Seria fotoelektryczna z wiązką przechodzącąCechy:
      • Odległość wykrywania: 5m, 10m, 20m, 30m
      • Źródło światła detekcyjnego: światło czerwone, światło podczerwone, czerwony laser
      • Rozmiar plamki: 36 mm @ 30 m
      • Moc wyjściowa: 10-30 V DC NPN PNP normalnie otwarte i normalnie zamknięte

Wykrywanie odkształceń podłoża

Wykorzystując produkt PDA-CR do pomiaru wysokości wielu powierzchni podłoża PCB, można określić odkształcenia poprzez ocenę, czy wartości wysokości są jednolite.

PDA                                                                                     PCB 基板翘曲检测

Rozpoznawanie PCB

Precyzyjne wykrywanie i rozpoznawanie płytek PCB przy użyciu PSE - Limited Reflection Series.

1-2Seria PSE-SC10

  • Zasada wykrywania: Ograniczone odbicie
  • Źródło światła: Źródło światła Red Line
  • Odległość wykrywania: 10 cm (regulowana)
  • Rozmiar plamki: 7 x 70 mm @ 100 mm
  • Strefa martwa: ≤ 3 mm
  • Stopień ochrony: IP67

 

Dlaczego są potrzebne?

  • Poprawa wydajności produkcji: Automatyzacja wykrywania i kontroli zmniejsza konieczność ręcznej interwencji i zwiększa wydajność produkcji.
  • Zapewnienie jakości produktu: Precyzyjne wykrywanie gwarantuje, że produkty spełniają wymagania projektowe i obniża wskaźnik wad.
  • Zwiększenie elastyczności produkcji: Możliwość dostosowania do różnych typów produkcji PCB zwiększa elastyczność linii produkcyjnej.

Przyszły rozwój
Dzięki ciągłym postępom technologicznym zastosowanie czujników zbliżeniowych i czujników fotoelektrycznych w produkcji PCB stanie się bardziej powszechne i dogłębne. W przyszłości możemy spodziewać się:

  • Mniejsze rozmiary: Czujniki będą coraz bardziej miniaturyzowane i mogą być nawet integrowane z mniejszymi elementami elektronicznymi.
  • Rozszerzone funkcje: Czujniki będą mogły wykrywać szerszy zakres wielkości fizycznych, takich jak temperatura, wilgotność i ciśnienie powietrza.
  • Niższe koszty: Obniżenie kosztów czujników spowoduje ich zastosowanie w większej liczbie dziedzin.

Czujniki zbliżeniowe i fotoelektryczne, choć małe, odgrywają znaczącą rolę w naszym życiu. Sprawiają, że nasze produkty elektroniczne są inteligentniejsze i zapewniają większą wygodę w naszym codziennym życiu. To tłumaczenie zachowuje oryginalne znaczenie i kontekst, zapewniając jednocześnie przejrzystość i spójność w języku angielskim.


Czas publikacji: 23-07-2024