CCD stieples diametra sensori nodrošina pusvadītāju vafeļu procesu modernizāciju

Pusvadītāju ražošanai ienākot nanometru ērā, vafeles kā mikroshēmu kodolu nesēji tieši nosaka ražu un izmaksas, pateicoties to pozicionālajai precizitātei un leņķiskajai konsistencei apstrādes un transportēšanas laikā.

 

Griešanas, slīpēšanas, pārklāšanas, griešanas, pirmsiepakošanas izlīdzināšanas un citu procesu laikā vafeles ir pakļautas nelielām nobīdēm, leņķiskām novirzēm un trajektorijas novirzēm mehāniskās vibrācijas, pārraides kļūdu un instrumentu noviržu dēļ. Pat mikronu līmeņa novirzes var izraisīt masas problēmas, piemēram, griešanas šķembās, pārklājuma nobīdi un līmēšanas atteici, kas ievērojami ierobežo ražošanas jaudu un ražas uzlabošanu. Tradicionālajām mehāniskās pozicionēšanas un manuālās izlīdzināšanas metodēm ir zema precizitāte un lēna reakcija, tās nespēj pielāgoties ātrgaitas masveida ražošanai un neatbilst progresīvu procesu prasībām.

 

Ņemot vērā iepriekšminēto, Lanbao CCD stieples diametra korekcijas sensors ir kļuvis par galveno atbalsta ierīci precīzai izlīdzināšanai un novirzes korekcijai pusvadītāju vafeļu ražošanas procesos, pateicoties tā galvenajām iespējām, kas ietver bezkontakta, augstu precizitāti un dinamisku reāllaika korekciju. Tas nodrošina uzticamas garantijas automatizētai precīzai ražošanai.

 

Darbības laikā raidītājs ģenerē vienmērīgu paralēlu gaismas aizkaru, kas pārklāj plāksnītes malu. Uztvērēja CCD matrica uztver bloķēto gaismas-tumšuma robežu, reāllaikā izvada plāksnītes nobīdes vērtības, nodod tās atpakaļ ražošanas līnijas vadības sistēmai un darbina UVW platformu, lai pabeigtu milisekundes līmeņa dinamisko korekciju, veidojot slēgtas cilpas mērījumu, aprēķinu un korekcijas vadību. Viss process veic tikai uz datiem balstītu pozīcijas noteikšanu, bez fotografēšanas, attēlveidošanas vai defektu noteikšanas. Tas nodrošina ātrāku reakciju, spēcīgāku stabilitāti un zemākas izmaksas, perfekti atbilstot pusvadītāju masveida ražošanas scenārijiem.

 

Lanbao CCD stieples diametra korekcijas sensors ir mērķtiecīgi optimizēts, sasniedzot īpaši augstu savākšanas precizitāti ±1 μm, kas var precīzi uztvert sīkas nobīdes un leņķiskās novirzes 8/12 collu plāksnīšu malās. Aprīkots ar dinamisko temperatūras nobīdes kompensācijas algoritmu, tas lepojas ar temperatūras koeficientu, kas ir tikai ±8 μm/℃, efektīvi pretojoties darbnīcas temperatūras svārstībām, nelielām vibrācijām un putekļu traucējumiem. Tas ilgstošas ​​nepārtrauktas darbības laikā uztur stabilus datus bez nobīdes vai kalibrēšanas kļūdām. Atbalstot nepārtrauktu ātrgaitas dinamisko korekciju 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā, tas nodrošina nanometru līmeņa izlīdzināšanas precizitāti, vienlaikus ievērojami uzlabojot ražošanas līnijas plūsmas efektivitāti, līdzsvarojot precizitāti un efektivitāti.

 

Pateicoties daudzu gadu pieredzei rūpniecisko sensoru tehnoloģiju jomā, Lanbao CCD stieples diametra korekcijas sensors piedāvā trīs galvenās priekšrocības vafeļu korekcijā, precīzi atbilstot pusvadītāju masveida ražošanas stingrajām prasībām:

• Augstas precizitātes dinamiskā korekcija:Reāllaikā apkopo malas stieples diametra un pozīcijas datus ar milisekundes līmeņa reakciju novirzes korekcijai. Tas novērš statiskās izlīdzināšanas aizturi un pielāgojas ātrgaitas automatizētām ražošanas līnijām.

• Augsta stabilitāte un darbība bez traucējumiem:Aprīkots ar pretatspīduma filtra moduli, tas stabili darbojas zem 3000 luksu apgaismojuma, pielāgojoties pusvadītāju darbnīcu darba apstākļiem ar augstu tīrības pakāpi un ļoti traucējošiem apstākļiem.

• Bezkontakta un bojājumu nesaturoša adaptācija:Izmanto optiskā gaismas aizkara bezkontakta mērījumus, izvairoties no saskares ar plāksnītes virsmu un malu. Tas pilnībā novērš skrāpējumus un ekstrūzijas bojājumus īpaši plānām plāksnītēm (≤200 μm), nodrošinot plāksnītes integritāti.

 

Pašlaik Lanbao CCD stieples diametra korekcijas sensors tiek plaši izmantots tādos galvenajos procesos kā plāksnīšu iepriekšēja izlīdzināšana, montāžas līnijas pārraides korekcija, pirmsgriešanas izlīdzināšana un pirmsiepakošanas pozicionēšana. Tas var veikt reāllaika pozīcijas noviržu uzraudzību, datu atgriezenisko saiti un dinamisko korekcijas slēgtas cilpas vadību, nodrošinot, ka plāksnītes visā procesā saglabā standarta apstrādes pozīcijas un pārraides trajektorijas. Tas fundamentāli atrisina masveida ražošanas problēmas, piemēram, defektīvus produktus, materiālu zudumus un procesa pārstrādi, ko izraisa izlīdzināšanas nobīdes. Izmērītie dati liecina, ka, izmantojot Lanbao CCD korekcijas risinājumu, manuālās kalibrēšanas izmaksas tiek samazinātas par 80% un iekārtu dīkstāves laiks tiek ievērojami samazināts, palīdzot uzņēmumiem sasniegt divus mērķus: izmaksu samazināšanu, efektivitātes uzlabošanu un kvalitātes uzlabošanu.

 

 

 

Kā augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas dziļi iesaistās rūpnieciskajā sensoru ražošanā, Lanbao Sensing koncentrējas uz problēmu risināšanu pusvadītāju intelektiskajā ražošanā un korekcijas un diapazona sensoru ierīču izstrādi, kas pielāgotas augstas klases ražošanai. Tā CCD stieples diametra korekcijas sensors ir pielāgots tikai precīzas disku apstrādes scenārijiem, precīzi atbilstot pusvadītāju nozares augstas precizitātes, augstas stabilitātes un augstas uzticamības masveida ražošanas standartiem. Atbalstot EtherCAT rūpniecisko kopni, tas var nemanāmi izveidot savienojumu ar dažādām automatizētām disku ražošanas līnijām. Nākotnē Lanbao Sensing turpinās padziļināt savu klātbūtni pusvadītāju nozarē, iteratīvi optimizēt sensoru korekcijas tehnoloģiju un produktu veiktspēju, kā arī nodrošināt plaša mēroga, precīzu un efektīvu Ķīnas pusvadītāju nozares modernizāciju ar spēcīgām rūpnieciskās sensoru iespējām.