ໃນຂະແໜງການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ການວາງຊ້ອນຊິບທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນບັນຫາການຜະລິດທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການວາງຊ້ອນຊິບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການ, ແລະ ອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກຖິ້ມເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບວິສາຫະກິດ.
ດ້ວຍການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ເຊັນເຊີເລເຊີ, ໃນຖານະເປັນເທັກໂນໂລຢີການວັດແທກແບບບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວາງຊ້ອນກັນຂອງຊິບດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການກວດຈັບທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ຖືກຕ້ອງ.
ຫຼັກການກວດສອບ ແລະ ເຫດຜົນຂອງການຕັດສິນຄວາມຜິດປົກກະຕິ
ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ຊິບມັກຈະຖືກວາງໄວ້ເທິງຕົວນຳ ຫຼື ເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງໃນຊັ້ນດຽວ, ການຈັດລຽງຮາບພຽງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມສູງຂອງໜ້າດິນຊິບແມ່ນຄ່າພື້ນຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຜົນບວກຂອງຄວາມໜາຂອງຊິບ ແລະ ຄວາມສູງຂອງຕົວນຳ. ເມື່ອຊິບຖືກວາງຊ້ອນກັນໂດຍບັງເອີນ, ຄວາມສູງຂອງໜ້າດິນຂອງມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງນີ້ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວາງຊ້ອນກັນ.
ການກວດຈັບການຊ້ອນກັນຂອງເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ
ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງແມ່ນຊ່ອງທາງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຊິບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊິບອາດຈະສະສົມຢູ່ເທິງເສັ້ນທາງຍ້ອນການດູດຊຶມໄຟຟ້າສະຖິດ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການອຸດຕັນຂອງເສັ້ນທາງ. ການອຸດຕັນດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດລົບກວນຂະບວນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດທຳລາຍຊິບໄດ້ອີກດ້ວຍ.
ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາການໄຫຼທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງຂອງເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງ, ເຊັນເຊີເລເຊີສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ເທິງເສັ້ນທາງເພື່ອສະແກນຄວາມສູງຂອງພາກຕັດຂວາງຂອງເສັ້ນທາງ. ຖ້າຄວາມສູງຂອງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ສູງກວ່າ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນດຽວຂອງຊິບ), ເຊັນເຊີຈະກຳນົດວ່າມັນເປັນການອຸດຕັນຂອງການວາງຊ້ອນກັນ ແລະ ກະຕຸ້ນກົນໄກເຕືອນໄພເພື່ອແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮູ້ເພື່ອຈັດການໃຫ້ທັນເວລາ, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຂະບວນການກວດສອບ
ເຊັນເຊີຍ້າຍເລເຊີ Lanbao ວັດແທກຄວາມສູງຂອງໜ້າຜິວເປົ້າໝາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການປ່ອຍລັງສີເລເຊີ, ຮັບສັນຍານທີ່ສະທ້ອນ, ແລະ ໃຊ້ວິທີການວັດແທກສາມຫຼ່ຽມ.
ເຊັນເຊີຖືກຕັ້ງຂຶ້ນຕາມແນວຕັ້ງກັບພື້ນທີ່ກວດຈັບຊິບ, ໂດຍປ່ອຍເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຮັບສັນຍານທີ່ສະທ້ອນອອກມາ. ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຊິບ, ເຊັນເຊີສາມາດຮັບຂໍ້ມູນຄວາມສູງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຕາມເວລາຈິງ.
ເຊັນເຊີໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມພາຍໃນເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າຄວາມສູງຂອງໜ້າດິນຊິບຈາກສັນຍານທີ່ສະທ້ອນອອກມາ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການໂອນຄວາມໄວສູງຂອງສາຍການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ສິ່ງນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີທັງຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງສູງ.
ຂອບເຂດການປ່ຽນແປງຄວາມສູງທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ ±30 µm ຈາກຄວາມສູງພື້ນຖານ. ຖ້າຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ເກີນຂອບເຂດຂອບເຂດນີ້, ມັນຈະຖືກກຳນົດວ່າເປັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຊ້ອນກັນ. ເຫດຜົນການກຳນົດຂອບເຂດນີ້ສາມາດຈຳແນກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊິບຊັ້ນດຽວປົກກະຕິ ແລະ ຊິບທີ່ຊ້ອນກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ເມື່ອກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວາງຊ້ອນກັນ, ເຊັນເຊີຈະກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນໄພທີ່ໄດ້ຍິນ ແລະ ເຫັນ, ແລະ ພ້ອມໆກັນຈະເປີດໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອກຳຈັດສະຖານທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼື ຢຸດສາຍການຜະລິດຊົ່ວຄາວເພື່ອປ້ອງກັນການຊຸດໂຊມລົງຕື່ມອີກ. ກົນໄກການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວາງຊ້ອນກັນໃນລະດັບສູງສຸດ.
ການກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຊ້ອນກັນຂອງຊິບໃນເວລາຈິງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີເລເຊີສາມາດປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັນເຊີເລເຊີຈະມີບົດບາດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຊິ່ງໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-25-2025