U sektoru za proizvodnju poluvodiča, abnormalno slaganje čipova je ozbiljno pitanje proizvodnje. Neočekivano slaganje čipova tijekom proizvodnog postupka može dovesti do oštećenja opreme i kvarova u procesu, a može rezultirati i masovnim ukidanjem proizvoda, uzrokujući značajne ekonomske gubitke za poduzeća.
Uz kontinuirano usavršavanje procesa proizvodnje poluvodiča, veći zahtjevi postavljaju se na kontrolu kvalitete tijekom proizvodnje. Senzori laserskog pomaka, kao beskontaktna tehnologija mjerenja visoke preciznosti, pružaju učinkovito rješenje za otkrivanje abnormalnosti slaganja čipova s njihovim brzim i točnim mogućnostima otkrivanja.
Načelo otkrivanja i logika prosudbe anomalije
U procesu izrade poluvodiča čips se obično postavlja na prijevoznike ili transportne staze u jednoslojnom, ravnom rasporedu. U ovom je trenutku visina površine čipa unaprijed postavljena osnovna vrijednost, uglavnom zbroj debljine čipa i visine nosača. Kad se čips slučajno složi, njihova će se površinska visina značajno povećati. Ova promjena pruža ključnu osnovu za otkrivanje nepravilnosti slaganja.
Detekcija slaganja transportnih staza
Transportne staze su kritični kanali za kretanje čipova tijekom proizvodnog procesa. Međutim, čipovi se mogu akumulirati na stazama zbog elektrostatičke adsorpcije ili mehaničkih kvarova tijekom transporta, što dovodi do blokada. Takve blokade ne mogu samo prekinuti protok proizvodnje, već i oštetiti čipove.
Za praćenje nesmetanog protoka transportnih staza, senzori laserskog pomaka mogu se rasporediti iznad staza kako bi se skenirala visina presjeka staze. Ako je visina lokaliziranog područja nenormalna (npr., Viša ili niža od debljine jednog sloja čipsa), senzori će je odrediti kao blokadu slaganja i pokrenuti mehanizam alarma za obavještavanje operatera za pravovremeno rukovanje, osiguravajući glatki protok proizvodnje.
Postupak otkrivanja
Lanbao senzori laserskog pomaka precizno mjere visinu ciljnih površina emitirajući lasersku zraku, primajući reflektirani signal i koristeći metodu triangulacije.
Senzor je okomito usklađen s područjem otkrivanja čipa, kontinuirano emitira laser i prima reflektirani signal. Tijekom transporta čipa, senzor može dobiti informacije o visini površine u stvarnom vremenu.
Senzor koristi unutarnji algoritam za izračunavanje vrijednosti visine površine čipa iz stečenog reflektiranog signala. Da bi se zadovoljile potrebe za brzim prijenosom poluvodičkih linija za proizvodnju, to zahtijeva da senzor posjeduje i visoku preciznost i visoku frekvenciju uzorkovanja.
Postavljen je dopušteni raspon varijacije visine, obično ± 30 µm od osnovne visine. Ako izmjerena vrijednost prelazi ovaj prag, određuje se kao abnormalnost slaganja. Ova logika određivanja praga može učinkovito razlikovati normalne jednoslojne čipove i složenih čipova.
Nakon otkrivanja abnormalnosti slaganja, senzor pokreće zvučni i vizualni alarm i istovremeno aktivira robotsku ruku kako bi uklonio nenormalno mjesto ili zaustavi proizvodnu liniju kako bi se spriječilo daljnje pogoršanje situacije. Ovaj mehanizam brzog odgovora minimizira gubitke uzrokovane slaganjem abnormalnosti u najvećoj mjeri.
Detekcija visoke preciznosti u stvarnom vremenu, abnormalnosti slaganja čipova pomoću senzora laserskog pomaka može značajno poboljšati pouzdanost i prinos linije za proizvodnju poluvodiča. S kontinuiranim tehnološkim napretkom, senzori laserskog pomaka igrat će još veću ulogu u proizvodnji poluvodiča, pružajući snažnu potporu održivom razvoju u industriji.
Post Vrijeme: ožujak-25-2025