पीसीबी उत्पादन लाइन पर 'सर्व-दृष्टि और सर्व-श्रवण कान': सेंसरों के रहस्यों का अनावरण

क्या आपने कभी सोचा है कि पीसीबी बोर्ड, जो हमारे दैनिक उपयोग के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे स्मार्टफोन, कंप्यूटर और टैबलेट के दिल की तरह होते हैं, कैसे निर्मित होते हैं? इस सटीक और जटिल उत्पादन प्रक्रिया में, दो "स्मार्ट आंखें" चुपचाप काम करती हैं, जिन्हें प्रॉक्सिमिटी सेंसर और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर कहा जाता है।

एक ऐसी उच्च-गति वाली उत्पादन लाइन की कल्पना कीजिए जहाँ अनगिनत छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पीसीबी बोर्ड पर सटीक रूप से लगाना आवश्यक है। ज़रा सी भी त्रुटि उत्पाद की विफलता का कारण बन सकती है। पीसीबी उत्पादन लाइन के "सर्व-दृष्टि" और "सर्व-श्रवण" के रूप में कार्य करने वाले निकटता संवेदक और फोटोइलेक्ट्रिक संवेदक, घटकों की स्थिति, मात्रा और आयामों को सटीक रूप से ग्रहण कर सकते हैं, जिससे उत्पादन उपकरणों को वास्तविक समय में प्रतिक्रिया मिलती है और संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित होती है।

निकटता सेंसर और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर: पीसीबी उत्पादन की आंखें

निकटता संवेदक एक "दूरी डिटेक्टर" की तरह होता है जो किसी वस्तु और संवेदक के बीच की दूरी को माप सकता है। जब कोई वस्तु पास आती है, तो संवेदक एक संकेत उत्सर्जित करता है, जिससे उपकरण को पता चलता है, "मुझे यहाँ एक तत्व मिला है!"

फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर एक तरह से "प्रकाश जासूस" की तरह काम करता है, जो प्रकाश की तीव्रता और रंग जैसी जानकारी का पता लगाने में सक्षम है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग पीसीबी पर सोल्डर जोड़ों की मजबूती या घटकों के रंग की जांच करने के लिए किया जा सकता है।

पीसीबी उत्पादन लाइन पर उनकी भूमिका केवल "देखने" और "सुनने" से कहीं अधिक है; वे कई महत्वपूर्ण कार्य भी करते हैं।

पीसीबी उत्पादन में निकटता और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के अनुप्रयोग

घटक निरीक्षण

  1. घटक की अनुपस्थिति का पता लगाना:
    निकटता सेंसर यह सटीक रूप से पता लगा सकते हैं कि घटक सही ढंग से स्थापित हैं या नहीं, जिससे पीसीबी बोर्ड की अखंडता सुनिश्चित होती है।
  2. घटक की ऊंचाई का पता लगाना:
    घटकों की ऊंचाई का पता लगाकर, सोल्डरिंग की गुणवत्ता निर्धारित की जा सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि घटक न तो बहुत ऊंचे हों और न ही बहुत नीचे हों।

पीसीबी बोर्ड निरीक्षण

    1. आयामी मापन:
      फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पीसीबी बोर्ड के आयामों को सटीक रूप से माप सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    2. रंग पहचान:
      पीसीबी बोर्ड पर रंगीन चिह्नों का पता लगाकर यह निर्धारित किया जा सकता है कि घटक सही ढंग से स्थापित किए गए हैं या नहीं।
    3. दोष पहचान:
      फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पीसीबी बोर्ड पर मौजूद दोषों जैसे खरोंच, कॉपर फॉयल की कमी और अन्य खामियों का पता लगा सकते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण

  1. सामग्री की स्थिति निर्धारण:
    निकटता सेंसर आगे की प्रक्रिया के लिए पीसीबी बोर्डों की स्थिति का सटीक पता लगा सकते हैं।
  2. सामग्री की गिनती:
    फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पीसीबी बोर्डों के गुजरने के दौरान उनकी गिनती कर सकते हैं, जिससे उत्पादन की सटीक मात्रा सुनिश्चित होती है।

परीक्षण और अंशांकन

    1. संपर्क परीक्षण:
      निकटता सेंसर यह पता लगा सकते हैं कि पीसीबी बोर्ड पर पैड शॉर्टेड हैं या ओपन हैं।
    2. क्रियात्मक परीक्षण:
      फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पीसीबी बोर्ड की कार्यक्षमता का परीक्षण करने के लिए अन्य उपकरणों के साथ मिलकर काम कर सकते हैं।

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पीसीबी स्टैक ऊंचाई स्थिति का पता लगाना

PSE थ्रू-बीम फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर कम दूरी से PCB स्टैक की ऊंचाई की उच्च परिशुद्धता से निगरानी करने में सक्षम बनाता है। लेजर डिस्प्लेसमेंट सेंसर PCB घटकों की ऊंचाई को सटीक रूप से मापता है, जिससे अत्यधिक ऊंचे घटकों की प्रभावी ढंग से पहचान की जा सकती है।

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सब्सट्रेट विरूपण का पता लगाना

पीसीबी सब्सट्रेट की कई सतहों की ऊंचाई मापने के लिए पीडीए-सीआर उत्पाद का उपयोग करके, यह आकलन किया जा सकता है कि ऊंचाई के मान एकसमान हैं या नहीं, जिससे विरूपण (वार्पेज) का पता लगाया जा सके।

पीडीए                                                                                     पीसीबी का मुख्य उद्देश्य क्या है?

    • पीडीए - लेजर दूरी विस्थापन श्रृंखला
      • एल्यूमीनियम का आवरण, मजबूत और टिकाऊ
      • अधिकतम दूरी सटीकता 0.6% FS तक
      • माप की विस्तृत रेंज, 1 मीटर तक
      • बहुत छोटे स्पॉट आकार के साथ 0.1% तक की विस्थापन सटीकता।

पीसीबी पहचान

PSE - लिमिटेड रिफ्लेक्शन सीरीज़ का उपयोग करके पीसीबी की सटीक पहचान और संवेदन।

1-2पीएसई-एससी10 श्रृंखला

  • पता लगाने का सिद्धांत: सीमित परावर्तन
  • प्रकाश स्रोत: लाल रेखा प्रकाश स्रोत
  • पता लगाने की दूरी: 10 सेमी (समायोज्य)
  • स्पॉट का आकार: 7 x 70 मिमी @ 100 मिमी
  • अंध क्षेत्र: ≤ 3 मिमी
  • सुरक्षा रेटिंग: IP67

 

इनकी आवश्यकता क्यों है?

  • उत्पादन क्षमता में सुधार: पहचान और नियंत्रण में स्वचालन से मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है और उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
  • उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना: सटीक पहचान से यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और दोष दर कम होती है।
  • उत्पादन लचीलेपन को बढ़ाना: विभिन्न प्रकार के पीसीबी उत्पादन के लिए अनुकूलन क्षमता उत्पादन लाइन के लचीलेपन को बढ़ाती है।

भविष्य का विकास
तकनीकी क्षेत्र में निरंतर प्रगति के साथ, पीसीबी निर्माण में निकटता सेंसर और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर का अनुप्रयोग अधिक व्यापक और गहन होता जाएगा। भविष्य में हम निम्नलिखित की अपेक्षा कर सकते हैं:

  • छोटे आकार: सेंसर का आकार लगातार छोटा होता जाएगा और हो सकता है कि उन्हें छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों में भी एकीकृत किया जा सके।
  • उन्नत कार्यक्षमताएँ: सेंसर तापमान, आर्द्रता और वायु दाब जैसी भौतिक मात्राओं की एक विस्तृत श्रृंखला का पता लगाने में सक्षम होंगे।
  • कम लागत: सेंसर की लागत में कमी से उनका उपयोग अधिक क्षेत्रों में बढ़ेगा।

निकटता संवेदक और फोटोइलेक्ट्रिक संवेदक, भले ही आकार में छोटे हों, हमारे जीवन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये हमारे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को अधिक स्मार्ट बनाते हैं और हमारे दैनिक जीवन को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं। यह अनुवाद मूल अर्थ और संदर्भ को बनाए रखते हुए अंग्रेजी में स्पष्टता और सुसंगति सुनिश्चित करता है।


पोस्ट करने का समय: 23 जुलाई 2024