વૈશ્વિક ઉર્જા સંક્રમણ અને કાર્બન તટસ્થતાના ધ્યેયો દ્વારા પ્રેરિત, નવી ઉર્જા લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રિક વાહનો, ઉર્જા સંગ્રહ પ્રણાલીઓ અને સ્માર્ટ ઉપકરણો માટે મુખ્ય ઉર્જા સ્ત્રોત તરીકે ઉભરી આવી છે. કાર્યક્ષમ, સલામત અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેટરી ઉત્પાદન માટે બજારની તાત્કાલિક માંગના પ્રતિભાવમાં, શાંઘાઈ લેનબાઓ સેન્સિંગ ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ, ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનમાં તેની 27 વર્ષની કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદન માટે વ્યાપક બુદ્ધિશાળી ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, જે ઉદ્યોગને "બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન ભવિષ્ય" તરફ આગળ ધપાવે છે.
લિથિયમ બેટરીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, જે ત્રણ મુખ્ય તબક્કાઓને આવરી લે છે: ફ્રન્ટ-એન્ડ (ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી), મિડલ-એન્ડ (કોષ સંશ્લેષણ), અને બેક-એન્ડ (રચના અને ગ્રેડિંગ). દરેક તબક્કામાં ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતા માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. પરંપરાગત ઉત્પાદન મોડેલ નીચેના પડકારોનો સામનો કરે છે:
મુશ્કેલ સામગ્રી વિચલન સુધારણા: ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ અને સ્લિટિંગ દરમિયાન વિચલનો થવાની સંભાવના હોય છે, જે બેટરી કોષોના પ્રદર્શનને અસર કરે છે.
ઓછી શોધ ચોકસાઈ: વેલ્ડીંગ ખામીઓનું મેન્યુઅલ શોધ, પ્રવાહી સ્તર નિયંત્રણ, વગેરે બિનકાર્યક્ષમ છે અને નિરીક્ષણ ચૂકી જવાની સંભાવના છે.
ઉચ્ચ સુરક્ષા જોખમો:ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં સાધનોના સંચાલન માટે રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ જરૂરી છે.
લેનબાઓ સોલ્યુશન્સ:
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર, ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર, કેપેસિટીવ સેન્સર, લેસર રેન્જિંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર, 3D વિઝન સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક IoT ટેકનોલોજી દ્વારા, અમે નીચેના પ્રાપ્ત કરીએ છીએ:
સામગ્રી વિચલન સુધારણા: ±0.2mm ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન ઇલેક્ટ્રોડ શીટ ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ: 1μm-સ્તરની ખામી ઓળખ, <1% ના ચૂકી ગયેલા શોધ દર સાથે.
પ્રવાહી સ્તરનું નિરીક્ષણ: નોન-કોન્ટેક્ટ અલ્ટ્રાસોનિક સેન્સિંગ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઓવરફ્લોને અટકાવે છે.
૧.ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રક્રિયા: ઇલેક્ટ્રોડ તૈયારી
કોટર વિચલન સુધારણા:3D લાઇન સ્કેનિંગ લેસર સેન્સર શ્રેણી વાસ્તવિક સમયમાં કોટિંગની જાડાઈને સમાયોજિત કરે છે, જે માઇક્રોન-સ્તરની ચોક્કસ શોધને સક્ષમ કરે છે.
મિક્સર મટીરીયલ લેવલ ડિટેક્શન:અલ્ટ્રાસોનિક સેન્સર્સ/ટેફલોન કેપેસિટીવ સેન્સર્સ ઓવરફ્લો અટકાવવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં સ્લરીના પ્રવાહી સ્તરનું નિરીક્ષણ કરે છે.
સ્લિટર નિયંત્રણ:થ્રુ-બીમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર ઇલેક્ટ્રોડ શીટ્સની સ્લિટિંગ ચોકસાઈ શોધી કાઢે છે જેથી સામગ્રીનો કચરો ઓછો થાય.
 |  |
| 【CCD વાયર વ્યાસ માપન સેન્સર PDM/PDT શ્રેણી વિચલન સુધારણા શોધ】 | 【યાંત્રિક સ્થિતિ શોધ માટે ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર કોટિંગ મશીન ઓવનમાં |
2.મધ્ય-અંત પ્રક્રિયા: કોષ સંશ્લેષણ
વિન્ડિંગ/લેમિનેશન:ડ્યુઅલ-શીટ અલ્ટ્રાસોનિક પેન સેન્સર ઇલેક્ટ્રોડ શીટ ઓવરલેપને અટકાવે છે, જેનાથી ઉત્પાદન ઉપજમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
લિક્વિડ ઇન્જેક્શન મશીન લેવલ મોનિટરિંગ:પાઇપલાઇન લેવલ કેપેસિટીવ સેન્સર અને થ્રુ-બીમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર ચોક્કસ પ્રવાહી ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ સુનિશ્ચિત કરે છે.
બેટરી મટીરીયલ ડિસ્ચાર્જ ડિટેક્શન:ફાઇબર ઓપ્ટિક સેન્સર સામગ્રીના સ્થાનને સચોટ રીતે શોધી કાઢે છે.
૩.બેક-એન્ડ પ્રક્રિયા: પેક એસેમ્બલી
કવર વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ:3D લાઇન સ્કેનિંગ લેસર સેન્સર 400mm/s ની સ્કેનિંગ ઝડપે વેલ્ડીંગ ખામીઓને ઓળખે છે.
બેટરી પોઝિશન ડિટેક્શન:લઘુચિત્ર ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર અને અલ્ટ્રા-થિન કેપેસિટીવ સેન્સર ઉત્પાદન લાઇન પર બેટરીની સ્થિતિનું ચોક્કસ શોધ પ્રાપ્ત કરે છે.
બેટરી કેસ પોઝિશન ડિટેક્શન:IP67-રેટેડ ઇન્ડક્ટિવ સેન્સર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર સામગ્રીના આગમનની રીઅલ-ટાઇમ શોધ પૂરી પાડે છે.
 |  |
| 【ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર PSE-YC શ્રેણી: બેટરી કેસ પોઝિશન ડિટેક્શન 】 | 【બેટરી ઉત્પાદન નિરીક્ષણ માટે અતિ-પાતળા CE05 કેપેસિટીવ સેન્સર】 |
ઉચ્ચ ચોકસાઇ:લેસર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સરનું મહત્તમ રિઝોલ્યુશન 1μm અને મહત્તમ ચોકસાઈ 10μm છે, જે 50μm સ્તરની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
મજબૂત સ્થિરતા:વિવિધ તાપમાન વાતાવરણ (-25°C~70°C) અને કંપન-પ્રતિરોધક ડિઝાઇન માટે અનુકૂલનશીલ, કઠોર ઉત્પાદન લાઇન વાતાવરણ માટે યોગ્ય.
બુદ્ધિશાળી:IO-લિંક ટેકનોલોજી ડેટા ઇન્ટરકનેક્શનને સક્ષમ કરે છે અને ડિજિટલ ગુણવત્તાયુક્ત ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ બનાવે છે.
સંપૂર્ણ જીવનચક્ર સેવા:7×24-કલાક પ્રતિભાવ, કસ્ટમાઇઝ્ડ મોડેલ પસંદગી અને વેચાણ પછીનો સપોર્ટ.
કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ:લેનબાઓ તમારા માટે કોઈપણ ઓટોમેશન પડકારોનો સામનો કરવા માટે સેન્સર, ઔદ્યોગિક કનેક્ટર્સ અને I/O ઉત્પાદનો સહિત વ્યાપક અને વિશ્વસનીય ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-28-2025