Op it stuit steane wy by de konverginsje fan tradisjonele lithiumbatterijen en solid-state-batterijen, en binne wy tsjûge fan 'e "erfskip en revolúsje" dy't stil wachtet op in útbarsting yn 'e enerzjyopslachsektor.
Op it mêd fan 'e produksje fan litiumbatterijen is elke stap - fan coating oant it foljen fan elektrolyt - ôfhinklik fan 'e robuuste beskerming fan feiligens- en eksplosjebestindige technologyen. Troch gebrûk te meitsjen fan 'e kearnfoardielen fan yntrinsyk feilich ûntwerp, meitsje yntrinsyk feilige ynduktive sensoren presys posysjonearring, materiaalidentifikaasje en oare krityske funksjes mooglik yn brânbere en eksplosive omjouwings. Se foldogge net allinich oan 'e feiligenseasken foar de produksje fan 'e tradisjonele litiumbatterijyndustry, mar demonstrearje ek ûnferfangbere kompatibiliteit yn 'e produksje fan solid-state-batterijen, wêrtroch't de kearnbeskermingsmaatregels foar de feilige en yntelliginte wurking fan sawol litium- as solid-state-batterijproduksjelinen fersterke wurde.
Tapassing fan NAMUR ynduktive sensoren yn 'e litiumbatterijyndustry
Selproduksje is de kearn fan 'e produksje fan litiumbatterijen, en omfettet wichtige prosessen lykas coating, kalanderjen, slitten, wikkeljen/stapelje, elektrolytfoljen en fersegeljen. Dizze prosessen fine plak yn omjouwings dêr't flechtige elektrolytgassen (karbonaatesters) en anodegrafytstof oanwêzich binne, wêrtroch it gebrûk fan yntrinsyk feilige sensoren nedich is om fonkrisiko's te foarkommen.
Spesifike tapassingen:
-
Posysjonearringsdeteksje fan metalen bussen op elektrodeplaatspanningsrollen
-
Statusdeteksje fan metalen blêdskiven yn snijmessets
-
Posysjonearringsdeteksje fan metalen askernen op coating-efterrollen
-
Statusdeteksje fan opwikkelings-/ôfwikkelingsposysjes fan elektrodeblêden
-
Posysjonearringsdeteksje fan metalen draachplaten op stapelplatfoarms
-
Posysjonearringsdeteksje fan metalen ferbiningen by elektrolyt-folpoarten
-
Statusdeteksje fan it klemmen fan metalen fixtures tidens laserlassen
De module/PACK-assemblagefase is it krityske proses fan it yntegrearjen fan batterijsellen yn in ôfmakke produkt. It omfettet operaasjes lykas selstapeling, busbarlassen en behuizingsassemblage. De omjouwing tidens dizze faze kin oerbleaune elektrolytflechtige stoffen of metaalstof befetsje, wêrtroch't yntrinsyk feilige sensoren essensjeel binne om presyzje fan montage en eksplosjebestindige feiligens te garandearjen.
Spesifike tapassingen:
-
Posysjonearringstatusdeteksje fan metalen lokalisaasjepinnen yn stapelfixtures
-
Laachtelling fan batterijsellen (aktivearre fia metalen behuizing)
-
Posysjonearringsdeteksje fan metalen busbarplaten (koper/aluminium busbar)
-
Posysjonearringstatusdeteksje fan module metalen behuizing
-
Posysjonearringssignaaldeteksje foar ferskate arkfixtures
Formaasje en testen binne krityske prosessen foar it aktivearjen fan batterijsellen. Tidens it laden komt wetterstof (brânber en eksplosyf) frij, en binne flechtige elektrolytgassen oanwêzich yn 'e omjouwing. Yntrinsyk feilige sensoren moatte de krektens en feiligens fan it testproses garandearje sûnder fonken te generearjen.
Spesifike tapassingen:
-
Posysjesignaaldeteksje foar ferskate fixtures en ark
-
Posysjonearringsdeteksje fan metaalidentifikaasjekoades op batterijsellen (om te helpen by it scannen)
-
Posysjedeteksje fan metalen waarmteôffierders fan apparatuer
-
Deteksje fan 'e sluten status fan metalen doarren fan' e testkeamer
• Breed oanbod fan produktspesifikaasjes beskikber, mei maten fan M5 oant M30
• 304 roestfrij stiel materiaal, mei koper, sink en nikkel ynhâld <10%
• Kontaktleaze deteksjemetoade, gjin meganyske slijtage
• Leechspanning en lytse stroom, feilich en betrouber, gjin fonkgeneraasje
• Kompakt formaat en lichtgewicht, geskikt foar ynterne apparatuer of beheinde romten
| Model | LRO8GA | LR18XGA | LR18XGA | |||
| Ynstallaasjemetoade | Spoelje | Net-spoelber | Spoelje | Net-spoelber | Spoelje | Net-spoelber |
| Deteksjeôfstân | 1,5 mm | 2mm | 2mm | 4mm | 5mm | 8mm |
| Skeakelfrekwinsje | 2500Hz | 2000Hz | 2000Hz | 1500Hz | 1500Hz | 1000Hz |
| Utfiertype | NAMUR | |||||
| Oanfierspanning | 8.2VDC | |||||
| Werhellingskrektens | ≤3% | |||||
| Utfierstroom | Aktivearre: < 1 mA; Net aktivearre: > 2.2 mA | |||||
| Omjouwingstemperatuer | -25°C...70°C | |||||
| Omjouwingsfochtigens | 35-95% RV | |||||
| Isolaasjeresistinsje | >50MQ (500VDC) | |||||
| Trillingsbestriding | Amplitude 1,5 mm, 10…50 Hz (2 oeren elk yn X-, Y-, Z-rjochtingen) | |||||
| Beskermingswurdearring | IP67 | |||||
| Húsfestingsmateriaal | Rustfrij stiel | |||||
• Yntrinsyk feilige ynduktive sensoren moatte brûkt wurde yn kombinaasje mei feilichheidsbarriêres.
De feilichheidsbarriêre wurdt ynstalleare yn it net-gefaarlike gebiet en stjoert aktive of passive skeakelsignalen fan it gefaarlike gebiet nei in feilige lokaasje fia de isolearre feilichheidsbarriêre.
| Model | KNO1M-searje |
| Oerdrachtnauwkeurigens | 0,2% FS |
| Ynfiersignaal foar gefaarlik gebiet | Passive ynfiersignalen binne suvere skeakelkontakten. Foar aktive sinjalen: as Sn = 0, is de stroom <0,2 mA; as Sn it ûneinige benaderet, is de stroom <3 mA; as Sn op 'e maksimale deteksjeôfstân fan' e sensor is, is de stroom 1,0–1,2 mA. |
| Utfiersignaal foar feilich gebiet | Normaal sletten (normaal iepen) relaiskontaktútfier, tastiene (resistive) lading: AC 125V 0.5A, DC 60V 0.3A, DC 30V 1A. Iepen-kollektorútfier: Passive, eksterne stroomfoarsjenning: <40V DC, skeakelfrekwinsje <5 kHz. Stroomútfier ≤ 60 mA, koartslutingsstroom < 100 mA. |
| Tapaste berik | Nabijheidssensor, aktive/passive skeakels, droege kontakten (NAMUR ynduktive sensor) |
| Streamtafier | Gelijkstroom 24V ± 10% |
| Enerzjyferbrûk | 2W |
| Ofmjittings | 100 * 22,6 * 116 mm |
Pleatsingstiid: 24 desimber 2025