Nous nous trouvons actuellement au point de convergence des batteries au lithium traditionnelles et des batteries à l'état solide, témoins de « l'héritage et de la révolution » qui attendent discrètement d'éclater dans le secteur du stockage d'énergie.
Dans le secteur de la fabrication des batteries au lithium, chaque étape, du revêtement au remplissage d'électrolyte, repose sur la protection rigoureuse des technologies de sécurité et de protection contre les explosions. Tirant parti des avantages fondamentaux de la conception à sécurité intrinsèque, les capteurs inductifs à sécurité intrinsèque permettent un positionnement précis, l'identification des matériaux et d'autres fonctions critiques en environnements inflammables et explosifs. Ils répondent non seulement aux exigences de sécurité de production de l'industrie traditionnelle des batteries au lithium, mais offrent également une compatibilité indispensable à la production de batteries à électrolyte solide, renforçant ainsi les mécanismes de sécurité essentiels au fonctionnement sûr et intelligent des lignes de production de batteries au lithium et à électrolyte solide.
Application des capteurs inductifs NAMUR dans l'industrie des batteries au lithium
La fabrication des cellules est au cœur de la production des batteries au lithium et comprend des procédés clés tels que le revêtement, le calandrage, le découpage, l'enroulement/empilage, le remplissage avec l'électrolyte et le scellage. Ces procédés se déroulent dans des environnements où sont présents des gaz volatils d'électrolyte (esters de carbonate) et de la poussière de graphite d'anode, ce qui impose l'utilisation de capteurs à sécurité intrinsèque afin de prévenir les risques d'étincelles.
Applications spécifiques :
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Détection du positionnement des bagues métalliques sur les rouleaux de tension des feuilles d'électrodes
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Détection de l'état des disques à lames métalliques dans les ensembles de couteaux à refendre
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Détection du positionnement des noyaux d'arbres métalliques sur les rouleaux de support de revêtement
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Détection de l'état d'enroulement/déroulement des feuilles d'électrodes
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Détection du positionnement des plaques porteuses métalliques sur les plateformes d'empilage
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Détection de positionnement des connecteurs métalliques aux ports de remplissage d'électrolyte
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Détection de l'état de serrage des fixations métalliques pendant le soudage laser
L'étape d'assemblage des modules/packs est cruciale pour l'intégration des cellules de batterie dans un produit fini. Elle comprend des opérations telles que l'empilement des cellules, le soudage des barres omnibus et l'assemblage du boîtier. L'environnement durant cette étape peut contenir des résidus d'électrolyte volatils ou de la poussière métallique ; l'utilisation de capteurs à sécurité intrinsèque est donc essentielle pour garantir la précision de l'assemblage et la sécurité antidéflagrante.
Applications spécifiques :
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Détection de l'état de positionnement des broches de localisation métalliques dans les dispositifs d'empilage
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Comptage des couches des cellules de la batterie (déclenché par le boîtier métallique)
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Détection de positionnement des tôles de barres omnibus métalliques (barres omnibus en cuivre/aluminium)
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Détection de l'état de positionnement du boîtier métallique du module
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Détection des signaux de positionnement pour divers dispositifs de montage d'outillage
La formation et les tests sont des étapes cruciales pour l'activation des cellules de batterie. Lors de la charge, de l'hydrogène (inflammable et explosif) est libéré et des gaz électrolytiques volatils sont présents dans l'environnement. Les capteurs à sécurité intrinsèque doivent garantir la précision et la sécurité du processus de test sans générer d'étincelles.
Applications spécifiques :
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Détection des signaux de position pour divers dispositifs et outillages
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Détection de position des codes d'identification des métaux sur les cellules de la batterie (pour faciliter la numérisation)
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Détection de position des dissipateurs thermiques métalliques des équipements
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Détection de l'état fermé des portes métalliques de la chambre d'essai
• Large gamme de spécifications de produits disponibles, avec des tailles allant de M5 à M30
• Matériau en acier inoxydable 304, avec une teneur en cuivre, zinc et nickel < 10 %
• Méthode de détection sans contact, sans usure mécanique
• Basse tension et faible courant, sûr et fiable, sans génération d'étincelles
• De taille compacte et légère, elle convient aux équipements intérieurs ou aux espaces confinés.
| Modèle | LRO8GA | LR18XGA | LR18XGA | |||
| Méthode d'installation | Flush | Sans chasse d'eau | Flush | Sans chasse d'eau | Flush | Sans chasse d'eau |
| Distance de détection | 1,5 mm | 2 mm | 2 mm | 4 mm | 5 mm | 8 mm |
| Fréquence de commutation | 2500 Hz | 2000 Hz | 2000 Hz | 1500 Hz | 1500 Hz | 1000 Hz |
| Type de sortie | NAMUR | |||||
| Tension d'alimentation | 8,2 V CC | |||||
| Précision de répétition | ≤3% | |||||
| Courant de sortie | Déclenché : < 1 mA ; Non déclenché : > 2,2 mA | |||||
| Température ambiante | -25°C...70°C | |||||
| Humidité ambiante | 35-95 % HR | |||||
| résistance d'isolation | >50MQ (500 V CC) | |||||
| résistance aux vibrations | Amplitude 1,5 mm, 10…50 Hz (2 heures dans chacune des directions X, Y et Z) | |||||
| Indice de protection | IP67 | |||||
| Matériau du boîtier | Acier inoxydable | |||||
• Les capteurs inductifs à sécurité intrinsèque doivent être utilisés conjointement avec des barrières de sécurité.
La barrière de sécurité est installée dans la zone non dangereuse et transmet des signaux de commutation actifs ou passifs de la zone dangereuse vers un emplacement sûr via la barrière de sécurité isolée.
| Modèle | Série KNO1M |
| précision de transmission | à 0,2 % FS |
| Signal d'entrée de zone dangereuse | Les signaux d'entrée passifs correspondent à de simples contacts de commutation. Pour les signaux actifs : lorsque Sn = 0, le courant est inférieur à 0,2 mA ; lorsque Sn tend vers l'infini, le courant est inférieur à 3 mA ; lorsque Sn atteint la distance de détection maximale du capteur, le courant est compris entre 1,0 et 1,2 mA. |
| Signal de sortie de zone de sécurité | Sortie de contact de relais normalement fermé (normalement ouvert), charge admissible (résistive) : CA 125 V 0,5 A, CC 60 V 0,3 A, CC 30 V 1 A. Sortie à collecteur ouvert : Alimentation externe passive : <40 V CC, fréquence de commutation <5 kHz. Courant de sortie ≤ 60 mA, courant de court-circuit < 100 mA. |
| Plage de couverture | Capteur de proximité, commutateurs actifs/passifs, contacts secs (capteur inductif NAMUR) |
| Alimentation | 24 V CC ±10 % |
| Consommation d'énergie | 2W |
| Dimensions | 100*22,6*116 mm |
Date de publication : 24 décembre 2025