Kolmikomponenttielektroniikkateollisuuden valmistuksen tarkkuuden ja automaatiotason jatkuvasti kehittyessä metallikomponenttien tehokkaasta ja vakaasta tunnistuksesta on tullut ratkaiseva tekijä tuotteen laadun ja tuotantolinjan tehokkuuden varmistamisessa.
Tässä prosessissa Lanbaon vaimentamattomat induktiiviset anturit, niiden erinomaisen suorituskyvyn ja sopeutumiskyvyn ansiosta, ovat yhä tärkeämpi "havaintovoimanpesä" 3C-valmistuksessa.
Mikä on Factor 1 induktiivinen anturi?
Vaimentamattomat induktiiviset anturit, eräänlainen induktiivinen lähestymiskytkin, erottuvat kyvystään havaita metalliesineitä materiaalityypin vaikuttamatta niihin. Niiden keskeinen etu on tasaisen tunnistusetäisyyden ylläpitäminen eri metallien – kuten raudan, ruostumattoman teräksen, kuparin ja alumiinin – välillä ilman materiaalivaihteluista johtuvaa signaalin vaimenemista. Tämä ainutlaatuinen ominaisuus tekee niistä poikkeuksellisen sopivia metallikomponenttien tarkastukseen 3C-elektroniikkateollisuudessa.
Lanbao-vaimentamaton induktiivinen anturi
✔ Nollavaimennuksen tunnistus
Vaimennuskerroin ≈1 eri metalleille (Cu, Fe, Al jne.)
Havaitsemistoleranssi ≤±10 % kaikilla tuetuilla metalleilla
✔ Laaja materiaaliyhteensopivuus
Tukee erilaisten metallien tunnistusta
Soveltuu erilaisiin teollisiin sovelluksiin
✔ Kosketukseton tunnistus
Poistaa mekaanisen kulumisen
Pidentää käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia
✔ Nopea reagointi
Ihanteellinen suurnopeuksisille tuotantolinjoille
Varmistaa reaaliaikaisen tunnistuksen ja hallinnan
✔ Erinomainen sähkömagneettisten häiriöiden sietokyky
Läpäisee EMC-yhteensopivuustestit
Kestää voimakkaita magneettisia häiriöitä
Lanbao-vaimentamattomien antureiden erityissovellukset
Metalliosien lastausasema
Tarkista, puuttuvatko osat tai ovatko ne väärin asennettuja
Automaattisessa syöttöjärjestelmässä Lanbaon vaimentamattomuusanturit havaitsevat, ovatko osat paikoillaan, estäen asennuksen epäonnistumisen tai virheellisen asennuksen. Esimerkiksi metalliosien, kuten matkapuhelinten keskirunkojen ja kannettavien tietokoneiden pohjakuorten, syöttöporteissa anturit voivat tunnistaa tarkasti, ovatko osat paikallaan, varmistaen, että robotit tai mekaaniset käsivarret voivat tarttua niihin tarkasti.
Voimajohdon rungon valvonta
Osien reaaliaikainen valvonta ja hätätilanteiden turvallisuus
Kuljetinhihnan tai työkappaleen kuljetusprosessin aikana anturit voivat valvoa metalliosien virtaustilaa reaaliajassa. Kun puuttuva osa tai sijainnin muutos havaitaan, järjestelmä voi välittömästi antaa hälytyksen ja pysäyttää lähetyksen estääkseen viallisten tuotteiden virtauksen seuraavaan työasemaan.
Paikannustarkastus ennen hitsausta/niittaamista
Sen havaitseminen, onko osa upotettu kiinnikkeeseen
Ennen ultraäänihitsaus- tai niittausasemaa Lanbao-vaimentamattomuusanturia käytetään varmistamaan metalliosien paikallaanolo ja hitsaustarkkuus. Esimerkiksi ennen kannettavan tietokoneen saranan metalliosien hitsausta anturi voi havaita, ovatko ne oikein kiinnitettyinä kiinnikkeeseen.
Valmiiden tuotteiden tarkastus ja lajittelu
Tehokas lajittelu ja tunnistus
Ennen kuin valmiit tuotteet lähetetään varastosta, antureita voidaan käyttää havaitsemaan, puuttuvatko metalliosat, kuten matkapuhelinten kameroiden metallirenkaat ja akkukoteloiden metalliset koskettimet, ja yhdessä konenäköjärjestelmän kanssa saavuttaa tehokas lajittelu.
Miksi valita Lanbaon vaimentamattomat anturit?
Kun perinteiset lähestymiskytkimet altistuvat erilaisille metallimateriaaleille, tunnistusetäisyys voi muuttua, mikä voi helposti johtaa virhearviointiin tai havaitsematta jäämiseen. Lanbaon vaimentamaton anturi saavuttaa sähkömagneettisen induktiorakenteen optimoinnin avulla kaikkien metallimateriaalien yhtäläisen etäisyyden tunnistuksen, mikä parantaa merkittävästi tunnistuksen luotettavuutta ja järjestelmän vakautta.
Nykyään, kun 3C-valmistus siirtyy kohti korkeaa tarkkuutta ja tehokkuutta, Lanbaon vaimennuksettomat anturit vakaiden, luotettavien ja älykkäiden ominaisuuksiensa ansiosta ovat tulossa metalliosien tarkastusprosessin "näkymättömiksi vartijoiksi". Olipa kyseessä sitten materiaalien syöttö, kokoonpano tai tarkastus, ne turvaavat tuotantolinjan tehokkaan toiminnan!
Julkaisuaika: 16.7.2025