«چشم بینا و گوش شنوا» در خط تولید PCB: پرده‌برداری از اسرار حسگرها

آیا تا به حال به این فکر کرده‌اید که بردهای PCB، قلب دستگاه‌های الکترونیکی که روزانه مانند تلفن‌های هوشمند، رایانه‌ها و تبلت‌ها از آنها استفاده می‌کنیم، چگونه ساخته می‌شوند؟ در این فرآیند تولید دقیق و پیچیده، یک جفت «چشم هوشمند» بی‌صدا کار می‌کنند، یعنی حسگرهای مجاورتی و حسگرهای فوتوالکتریک.

یک خط تولید پرسرعت را تصور کنید که در آن قطعات الکترونیکی ریز بی‌شماری باید با دقت روی بردهای PCB قرار داده شوند. هر خطای جزئی می‌تواند منجر به خرابی محصول شود. حسگرهای مجاورتی و حسگرهای فوتوالکتریک، که به عنوان "چشم بینا" و "گوش شنوا"ی خط تولید PCB عمل می‌کنند، می‌توانند موقعیت، کمیت و ابعاد قطعات را به طور دقیق درک کنند و بازخورد بلادرنگ را به تجهیزات تولید ارائه دهند و دقت و کارایی کل فرآیند تولید را تضمین کنند.

سنسورهای مجاورتی و سنسورهای فوتوالکتریک: چشم‌های تولید PCB

حسگر مجاورت مانند یک «ردیاب فاصله» است که می‌تواند فاصله بین یک جسم و حسگر را حس کند. وقتی یک جسم نزدیک می‌شود، حسگر سیگنالی منتشر می‌کند و به دستگاه می‌گوید: «من اینجا یک عنصر دارم!»

حسگر فوتوالکتریک بیشتر شبیه یک «کارآگاه نور» است که قادر به تشخیص اطلاعاتی مانند شدت نور و رنگ است. به عنوان مثال، می‌توان از آن برای بررسی اینکه آیا اتصالات لحیم کاری روی PCB محکم هستند یا رنگ اجزا صحیح است، استفاده کرد.

نقش آنها در خط تولید برد مدار چاپی بسیار فراتر از «دیدن» و «گوش دادن» است؛ آنها همچنین وظایف مهم بسیاری را بر عهده دارند.

کاربردهای حسگرهای مجاورتی و فوتوالکتریک در تولید برد مدار چاپی

بازرسی قطعات

  1. تشخیص کمبود قطعه:
    حسگرهای مجاورتی می‌توانند به طور دقیق تشخیص دهند که آیا قطعات به درستی نصب شده‌اند یا خیر و از سلامت برد PCB اطمینان حاصل کنند.
  2. تشخیص ارتفاع قطعه:
    با تشخیص ارتفاع اجزا، می‌توان کیفیت لحیم‌کاری را تعیین کرد و اطمینان حاصل کرد که اجزا نه خیلی بالا و نه خیلی پایین هستند.

بازرسی برد PCB

    1. اندازه‌گیری ابعادی:
      حسگرهای فوتوالکتریک می‌توانند ابعاد بردهای PCB را دقیقاً اندازه‌گیری کنند و از برآورده شدن الزامات طراحی اطمینان حاصل کنند.
    2. تشخیص رنگ:
      با تشخیص علائم رنگی روی برد PCB، می‌توان تشخیص داد که آیا قطعات به درستی نصب شده‌اند یا خیر.
    3. تشخیص نقص:
      حسگرهای فوتوالکتریک می‌توانند عیوب روی بردهای PCB مانند خراش‌ها، فویل مسی از دست رفته و سایر عیوب را تشخیص دهند.

کنترل فرآیند تولید

  1. موقعیت یابی مواد:
    حسگرهای مجاورت می‌توانند موقعیت دقیق بردهای PCB را برای پردازش‌های بعدی تعیین کنند.
  2. شمارش مواد:
    حسگرهای فوتوالکتریک می‌توانند بردهای PCB را هنگام عبور بشمارند و مقادیر دقیق تولید را تضمین کنند.

آزمایش و کالیبراسیون

    1. تست تماس:
      حسگرهای مجاورتی می‌توانند تشخیص دهند که آیا پدهای روی برد PCB اتصال کوتاه شده‌اند یا باز شده‌اند.
    2. تست عملکردی:
      سنسورهای فوتوالکتریک می‌توانند در کنار سایر تجهیزات برای آزمایش عملکرد برد PCB کار کنند.

محصولات پیشنهادی مرتبط با LANBAO

تشخیص موقعیت ارتفاع پشته PCB

حسگر فوتوالکتریک پرتوی PSE امکان نظارت دقیق و از راه دور بر ارتفاع پشته PCB را فراهم می‌کند. حسگر جابجایی لیزری ارتفاع اجزای PCB را به طور دقیق اندازه‌گیری می‌کند و به طور موثر اجزای بیش از حد بلند را شناسایی می‌کند.

۲                                                                         PCB堆高监控       

    • PSE - سری فوتوالکتریک از طریق پرتو:
      • فاصله تشخیص: 5 متر، 10 متر، 20 متر، 30 متر
      • منبع نور تشخیص: نور قرمز، نور مادون قرمز، لیزر قرمز
      • اندازه نقطه: ۳۶ میلی‌متر @ ۳۰ متر
      • خروجی برق: 10-30 ولت DC NPN PNP در حالت عادی باز و در حالت عادی بسته

تشخیص تاب برداشتن سطح زیرین

با استفاده از محصول PDA-CR برای اندازه‌گیری ارتفاع سطوح مختلف زیرلایه PCB، می‌توان با ارزیابی یکنواخت بودن مقادیر ارتفاع، میزان تاب برداشتن را تعیین کرد.

پی دی ای                                                                                     PCB 基板翘曲检测

    • PDA - سری جابجایی فاصله لیزری
      • بدنه آلومینیومی، محکم و بادوام
      • حداکثر دقت فاصله تا 0.6٪ FS
      • محدوده اندازه‌گیری وسیع، تا ۱ متر
      • دقت جابجایی تا 0.1٪، با اندازه نقطه بسیار کوچک

تشخیص PCB

سنجش و تشخیص دقیق PCBها با استفاده از سری بازتاب محدود PSE.

۱-۲سری PSE-SC10

  • اصل تشخیص: بازتاب محدود
  • منبع نور: منبع نور خط قرمز
  • فاصله تشخیص: 10 سانتی‌متر (قابل تنظیم)
  • اندازه نقطه: 7 × 70 میلی‌متر @ 100 میلی‌متر
  • ناحیه کور: ≤ ۳ میلی‌متر
  • رتبه‌بندی حفاظتی: IP67

 

چرا به آنها نیاز است؟

  • بهبود بهره‌وری تولید: اتوماسیون در تشخیص و کنترل، مداخله دستی را کاهش داده و بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهد.
  • تضمین کیفیت محصول: تشخیص دقیق تضمین می‌کند که محصولات الزامات طراحی را برآورده می‌کنند و میزان نقص را کاهش می‌دهند.
  • افزایش انعطاف‌پذیری تولید: سازگاری با انواع مختلف تولید PCB، انعطاف‌پذیری خط تولید را افزایش می‌دهد.

توسعه آینده
با پیشرفت‌های مداوم فناوری، کاربرد حسگرهای مجاورتی و حسگرهای فوتوالکتریک در تولید برد مدار چاپی (PCB) گسترده‌تر و عمیق‌تر خواهد شد. در آینده، می‌توانیم انتظار داشته باشیم که موارد زیر را ببینیم:

  • اندازه‌های کوچک‌تر: حسگرها به طور فزاینده‌ای کوچک‌تر می‌شوند و حتی ممکن است در قطعات الکترونیکی کوچک‌تری ادغام شوند.
  • عملکردهای پیشرفته: حسگرها قادر به تشخیص طیف وسیع‌تری از کمیت‌های فیزیکی مانند دما، رطوبت و فشار هوا خواهند بود.
  • هزینه‌های کمتر: کاهش هزینه‌های حسگرها، کاربرد آنها را در زمینه‌های بیشتری افزایش خواهد داد.

حسگرهای مجاورتی و حسگرهای فوتوالکتریک، اگرچه کوچک هستند، اما نقش مهمی در زندگی ما ایفا می‌کنند. آن‌ها محصولات الکترونیکی ما را هوشمندتر می‌کنند و راحتی بیشتری را برای زندگی روزمره ما به ارمغان می‌آورند. این ترجمه ضمن حفظ معنا و مفهوم اصلی، وضوح و انسجام را در زبان انگلیسی تضمین می‌کند.


زمان ارسال: ۲۳ ژوئیه ۲۰۲۴