I halvlederproduktionssektoren er unormal chip -stabling et alvorligt produktionsspørgsmål. Uventet stabling af chips under fremstillingsprocessen kan føre til udstyrsskade og procesfejl og kan også resultere i masse, der skraber af produkter, hvilket forårsager betydelige økonomiske tab for virksomheder.
Med den kontinuerlige forfining af halvlederproduktionsprocesser stilles højere krav på kvalitetskontrol under produktionen. Laserfortrængningssensorer, som en ikke-kontakt, højpræcisionsmålingsteknologi, giver en effektiv løsning til at detektere chip-stablings abnormiteter med deres hurtige og nøjagtige detektionsfunktioner.
Detektionsprincip og anomali -dømmekraftslogik
I halvlederfremstillingsprocessen placeres chips typisk på transportører eller transportspor i et enkelt lag, fladt arrangement. På dette tidspunkt er højden på chipoverfladen en forudindstillet baselineværdi, generelt summen af chiptykkelsen og bærens højde. Når chips ved et uheld stables, vil deres overfladehøjde stige markant. Denne ændring giver et afgørende grundlag for påvisning af stabling af abnormiteter.
Transportsporets detektion
Transportspor er kritiske kanaler til chipbevægelse under fremstillingsprocessen. Imidlertid kan chips akkumulere på sporene på grund af elektrostatisk adsorption eller mekaniske fejl under transport, hvilket fører til sporblokeringer. Sådanne blokeringer kan ikke kun afbryde produktionsstrømmen, men også skade chips.
For at overvåge den uhindrede strøm af transportspor kan laserfortrængningssensorer implementeres over sporene for at scanne højden på sporets tværsnit. Hvis højden på et lokaliseret område er unormal (f.eks. Højere eller lavere end tykkelsen af et enkelt lag chips), vil sensorerne bestemme det som en stablingsblokering og udløse en alarmmekanisme til at underrette operatører til rettidig håndtering, hvilket sikrer en jævn produktionsstrøm.
Detektionsproces
Lanbao -laserfortrængningssensorer måler nøjagtigt højden af måloverflader ved at udsende en laserstråle, modtage det reflekterede signal og anvende trianguleringsmetoden.
Sensoren er lodret på linje med chipdetektionsområdet, der kontinuerligt udsender en laser og modtager det reflekterede signal. Under chiptransport kan sensoren erhverve information i realtid overfladehøjde.
Sensoren anvender en intern algoritme til at beregne chipoverfladhøjdeværdien fra det erhvervede reflekterede signal. For at imødekomme de højhastighedsoverførselskrav fra halvlederproduktionslinjer kræver dette, at sensoren har både høj præcision og en høj prøveudtagningsfrekvens.
Der indstilles et tilladt højdevariationsområde, typisk ± 30 um fra basishøjden. Hvis den målte værdi overstiger dette tærskelområde, er det bestemt til at være en stablings abnormitet. Denne tærskelbestemmelseslogik kan effektivt skelne mellem normale enkeltlagschips og stablede chips.
Efter påvisning af en stabling af abnormalitet udløser sensoren en hørbar og visuel alarm og aktiverer samtidig en robotarm for at fjerne den unormale placering eller pausere produktionslinjen for at forhindre yderligere forringelse af situationen. Denne hurtige responsmekanisme minimerer tab forårsaget af stabling af abnormiteter i størst grad.
Real-time, højpræcisionsdetektion af chip-stabling af abnormiteter ved anvendelse af laserfortrængningssensorer kan forbedre pålideligheden og udbyttet af produktionslinjer for halvleder. Med kontinuerlige teknologiske fremskridt vil laserfortrængningssensorer spille en endnu større rolle i fremstilling af halvleder, hvilket giver stærk støtte til industriens bæredygtige udvikling.
Posttid: Mar-25-2025