CCD-tråddiametersensorer driver opgraderingen af ​​halvlederwaferprocesser

I takt med at halvlederproduktion går ind i nanometeræraen, bestemmer wafere, som chips' kernebærere, direkte udbytte og omkostninger gennem deres positionsnøjagtighed og vinkelkonsistens under forarbejdning og transport.

 

Under slicing, grining, coating, dicing, præ-pakning justering og andre processer er wafere tilbøjelige til små forskydninger, vinkelhældninger og baneafvigelser på grund af mekaniske vibrationer, transmissionsfejl og værktøjsafvigelser. Selv afvigelser på mikronniveau kan føre til masseproblemer såsom skæreafskalning, overlay-offset og bindingsfejl, hvilket alvorligt begrænser produktionskapaciteten og udbytteforbedringen. Traditionelle mekaniske positionerings- og manuelle justeringsmetoder har lav nøjagtighed og langsom respons, tilpasser sig ikke til højhastigheds masseproduktion og opfylder ikke kravene i avancerede processer.

 

På denne baggrund er Lanbao CCD-tråddiameterkorrektionssensor blevet en central støtteenhed til præcis justering og afvigelseskorrektion i fremstillingsprocesser for halvlederwafere, med sine kernefunktioner inden for berøringsfri, høj præcision og dynamisk realtidskorrektion. Den giver pålidelige garantier for automatiseret præcisionsproduktion.

CCD-1

 

Under drift genererer transmitteren et ensartet parallelt lysgardin, der dækker waferens kant. CCD-matrixen i modtagerenden indfanger den blokerede lys-mørke-grænse, udsender wafer-offsetværdier i realtid, sender dem tilbage til produktionslinjestyringssystemet og driver UVW-platformen til at fuldføre dynamisk korrektion på millisekundniveau, hvilket danner en lukket sløjfekontrol af måling, beregning og korrektion. Hele processen udfører kun databaseret positionsregistrering uden fotografering, billeddannelse eller defektdetektion. Den leverer hurtigere respons, stærkere stabilitet og lavere omkostninger, hvilket perfekt matcher scenarier for masseproduktion af halvledere.

CCD-2

 

Lanbao CCD-tråddiameterkorrektionssensoren har gennemgået målrettet optimering og opnået en ultrahøj indsamlingsnøjagtighed på ±1 μm, som præcist kan registrere små forskydninger og vinkelafvigelser på 8/12-tommer waferkanter. Udstyret med en dynamisk temperaturdriftkompensationsalgoritme kan den prale af en temperaturkoefficient så lav som ±8 μm/℃, hvilket effektivt modstår temperaturudsving i værkstedet, mindre vibrationer og støvforstyrrelser. Den opretholder stabile data uden drift- eller kalibreringsfejl under langvarig kontinuerlig drift. Den understøtter uafbrudt dynamisk højhastighedskorrektion døgnet rundt og sikrer justeringsnøjagtighed på nanometerniveau, samtidig med at den forbedrer produktionslinjens floweffektivitet betydeligt og balancerer præcision og effektivitet.

CCD-3

 

Med mange års akkumuleret industriel sensorteknologi tilbyder Lanbao CCD-tråddiameterkorrektionssensor tre kernefordele inden for waferkorrektion og opfylder præcist de strenge krav til masseproduktion af halvledere:

• Højpræcisions dynamisk korrektion:Indsamler data om kanttrådens diameter og position i realtid med en respons på millisekundniveau til korrektion af afvigelse. Eliminerer forsinkelsen ved statisk justering og tilpasser sig automatiserede produktionslinjer med høj hastighed.

• Høj stabilitet og anti-interferens drift:Udstyret med et antirefleksfiltermodul fungerer den stabilt under 3000 lux belysning og tilpasser sig de meget renhed og interferensielle arbejdsforhold i halvlederværksteder.

• Berøringsfri og skadesfri tilpasning:Anvender berøringsfri måling med optisk lysgardin, hvilket undgår kontakt med waferoverfladen og kanten. Det forhindrer fuldstændigt ridser og ekstruderingsskader på ultratynde wafere (≤200 μm) og sikrer waferens integritet.

 

Lanbaos CCD-tråddiameterkorrektionssensor anvendes i øjeblikket i vid udstrækning i nøgleprocesser såsom waferforjustering, transmissionskorrektion på samlebånd, justering før udskæring og positionering før pakning. Den kan udføre overvågning af positionsafvigelser i realtid, datafeedback og dynamisk korrektionskontrol i lukket kredsløb, hvilket sikrer, at wafere opretholder standardbehandlingspositioner og transmissionsbaner gennem hele processen. Den løser grundlæggende masseproduktionsproblemer som defekte produkter, materialetab og procesomarbejdning forårsaget af justeringsforskydninger. Målte data viser, at med Lanbaos CCD-korrektionsløsning reduceres omkostningerne til manuelle kalibreringer med 80 %, og nedetiden for udstyret reduceres betydeligt, hvilket hjælper virksomheder med at nå to mål: omkostningsreduktion, effektivitetsforbedring og kvalitetsopgradering.

 

PDM-laser CCD-sensor til måling af tråddiameter

PDM

Udsøgt design, letvægts aluminiumshus, nem at installere og fjerne

Praktisk betjeningspanel med intuitivt digitalt display

Kompakt sensor og controller, der sparer installationsplads

Bredt måleområde med høj præcision, flere måletilstande tilgængelige

Rige funktioner, nem konfiguration, bred vifte af applikationer

PDM 2

 

 

PDT fotoelektrisk afstandssensor

PDT

Kompatibel med en-til-to-forbindelse, kaskadekobling af flere controllere og EtherCAT-netværk
Bredt måleområde med høj præcision og flere tilgængelige tilstande
Udsøgt design, robust og let aluminiumshus
Praktisk betjeningspanel med dobbelt digitalt display
Optisk aksejusteringsindikator for nem installation og justering

 PDT 2

 

Som en højteknologisk virksomhed med et stærkt engagement i industriel sensorteknologi fokuserer Lanbao Sensing på at adressere smertepunkter inden for intelligent fremstilling af halvledere og udvikle korrektions- og afstandsmålingsenheder, der er skræddersyet til avanceret fremstilling. Dens CCD-tråddiameterkorrektionssensor er skræddersyet udelukkende til præcisionsbehandling af wafers og opfylder præcist halvlederindustriens standarder for masseproduktion med høj præcision, høj stabilitet og høj pålidelighed. Ved at understøtte EtherCAT-industrielbussen kan den problemfrit oprette forbindelse til forskellige automatiserede waferproduktionslinjer. I fremtiden vil Lanbao Sensing fortsætte med at uddybe sin tilstedeværelse i halvledersektoren, iterativt optimere sensorkorrektionsteknologi og produktydelse og muliggøre storstilet, præcis og effektiv opgradering af Kinas halvlederindustri med robuste industrielle sensorfunktioner.

 


Opslagstidspunkt: 10. juni 2026