En el sector de la fabricació de semiconductors, l'apilament anormal de xips és un problema de producció greu. L'apilament inesperat de xips durant el procés de fabricació pot provocar danys a l'equip i fallades en el procés, i també pot provocar el desballestament massiu de productes, causant pèrdues econòmiques importants per a les empreses.
Amb el refinament continu dels processos de fabricació de semiconductors, s'imposen demandes més elevades al control de qualitat durant la producció. Els sensors de desplaçament làser, com a tecnologia de mesurament d'alta precisió i sense contacte, proporcionen una solució eficaç per detectar anomalies d'apilament de xips amb les seves capacitats de detecció ràpides i precises.
Principi de detecció i lògica de judici d'anomalies
En el procés de fabricació de semiconductors, els xips es col·loquen normalment en portadors o pistes de transport en una disposició plana d'una sola capa. En aquest moment, l'alçada de la superfície del xip és un valor de referència preestablert, generalment la suma del gruix del xip i l'alçada del portador. Quan els xips s'apilen accidentalment, la seva alçada superficial augmenta significativament. Aquest canvi proporciona una base crucial per detectar anomalies d'apilament.
Detecció d'apilament de vies de transport
Les pistes de transport són canals crítics per al moviment de les encenalls durant el procés de fabricació. Tanmateix, les encenalls es poden acumular a les pistes a causa de l'adsorció electrostàtica o de fallades mecàniques durant el transport, cosa que provoca bloquejos de les pistes. Aquests bloquejos no només poden interrompre el flux de producció, sinó que també poden danyar les encenalls.
Per controlar el flux sense obstacles de les vies de transport, es poden desplegar sensors de desplaçament làser per sobre de les vies per escanejar l'alçada de la secció transversal de la via. Si l'alçada d'una zona localitzada és anormal (per exemple, superior o inferior al gruix d'una sola capa de xips), els sensors ho determinaran com un bloqueig d'apilament i activaran un mecanisme d'alarma per notificar als operadors una manipulació oportuna, garantint un flux de producció fluid.
Procés de detecció
Els sensors de desplaçament làser de Lanbao mesuren amb precisió l'alçada de les superfícies objectiu emetent un feix làser, rebent el senyal reflectit i utilitzant el mètode de triangulació.
El sensor està alineat verticalment amb l'àrea de detecció de xips, emetent contínuament un làser i rebent el senyal reflectit. Durant el transport del xip, el sensor pot adquirir informació de l'alçada de la superfície en temps real.
El sensor utilitza un algoritme intern per calcular el valor de l'alçada de la superfície del xip a partir del senyal reflectit adquirit. Per satisfer les demandes de transferència d'alta velocitat de les línies de producció de semiconductors, això requereix que el sensor tingui una alta precisió i una alta freqüència de mostreig.
S'estableix un rang de variació d'alçada admissible, normalment de ±30 µm des de l'alçada de la línia base. Si el valor mesurat supera aquest rang llindar, es determina que es tracta d'una anomalia d'apilament. Aquesta lògica de determinació del llindar pot diferenciar eficaçment entre xips normals d'una sola capa i xips apilats.
En detectar una anomalia d'apilament, el sensor activa una alarma audible i visual, i simultàniament activa un braç robòtic per eliminar la ubicació anormal o atura la línia de producció per evitar un major deteriorament de la situació. Aquest mecanisme de resposta ràpida minimitza al màxim les pèrdues causades per anomalies d'apilament.
La detecció d'alta precisió i en temps real d'anomalies en l'apilament de xips mitjançant sensors de desplaçament làser pot millorar significativament la fiabilitat i el rendiment de les línies de producció de semiconductors. Amb els continus avenços tecnològics, els sensors de desplaçament làser tindran un paper encara més important en la fabricació de semiconductors, proporcionant un fort suport al desenvolupament sostenible de la indústria.
Data de publicació: 25 de març de 2025