Al sector de la fabricació de semiconductors, l’apilament de xips anormal és un problema de producció greu. L’apilament inesperat de xips durant el procés de fabricació pot comportar danys i fallades de processos d’equips i també pot provocar el desballestament massiu de productes, provocant pèrdues econòmiques importants per a les empreses.
Amb el refinament continu dels processos de fabricació de semiconductors, les demandes més elevades es posen en control de qualitat durant la producció. Els sensors de desplaçament amb làser, com a tecnologia de mesurament d’alta precisió sense contacte, proporcionen una solució eficaç per detectar anomalies d’apilament de xip amb les seves capacitats de detecció ràpides i precises.
Principi de detecció i lògica de judici d’anomalia
En el procés de fabricació de semiconductors, els xips es col·loquen normalment en transportistes o pistes de transport en una disposició plana. En aquest moment, l'alçada de la superfície del xip és un valor inicial preestablert, generalment la suma del gruix del xip i l'alçada del portador. Quan els xips s’apilen accidentalment, la seva alçada superficial augmentarà significativament. Aquest canvi proporciona una base crucial per detectar anomalies d’apilament.
Detecció d’apilament de la pista de transport
Les pistes de transport són canals crítics per al moviment de xip durant el procés de fabricació. No obstant això, es poden acumular xips a les pistes a causa de l'adsorció electrostàtica o les fallades mecàniques durant el transport, provocant bloquejos de pista. Aquests bloquejos no només poden interrompre el flux de producció, sinó que també danyen els xips.
Per controlar el flux de pistes de transport sense obstacle, es poden desplegar sensors de desplaçament làser per sobre de les pistes per escanejar l'alçada de la secció transversal de la pista. Si l’alçada d’una zona localitzada és anormal (per exemple, superior o inferior al gruix d’una sola capa de xips), els sensors la determinaran com un bloqueig d’apilament i desencadenaran un mecanisme d’alarma per notificar als operadors la manipulació puntual, garantint un flux de producció suau.
Procés de detecció
Els sensors de desplaçament làser de Lanbao mesuren amb precisió l’alçada de les superfícies objectiu emetent un feix làser, rebent el senyal reflectit i utilitzant el mètode de triangulació.
El sensor està alineat verticalment amb l’àrea de detecció del xip, emetent contínuament un làser i rebent el senyal reflectit. Durant el transport de xip, el sensor pot adquirir informació sobre l’alçada de la superfície en temps real.
El sensor utilitza un algoritme intern per calcular el valor d'altura de la superfície del xip des del senyal reflectit adquirit. Per satisfer les exigències de transferència d’alta velocitat de les línies de producció de semiconductors, això requereix que el sensor tingui una alta precisió i una alta freqüència de mostreig.
S’estableix un rang de variació d’alçada admissible, normalment ± 30 µm de l’alçada base. Si el valor mesurat supera aquest rang de llindar, es determina que és una anormalitat d’apilament. Aquesta lògica de determinació del llindar pot diferenciar eficaçment entre xips normals d’una sola capa i xips apilats.
En detectar una anormalitat d’apilament, el sensor desencadena una alarma audible i visual i, simultàniament, activa un braç robòtic per eliminar la ubicació anormal o fa una pausa la línia de producció per evitar un deteriorament addicional de la situació. Aquest mecanisme de resposta ràpida minimitza les pèrdues causades per apilar anomalies en la major mesura.
En temps real, la detecció d’alta precisió d’anormalitats d’apilament de xips mitjançant sensors de desplaçament làser pot millorar significativament la fiabilitat i el rendiment de les línies de producció de semiconductors. Amb els avenços tecnològics continus, els sensors de desplaçament de làser tindran un paper encara més gran en la fabricació de semiconductors, proporcionant un fort suport al desenvolupament sostenible de la indústria.
Posada Posada: el 25 de març del 2025