বিশ্বব্যাপী শক্তি পরিবর্তন এবং কার্বন নিরপেক্ষতার লক্ষ্য দ্বারা চালিত, নতুন শক্তির লিথিয়াম ব্যাটারি বৈদ্যুতিক যানবাহন, শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা এবং স্মার্ট ডিভাইসের মূল শক্তির উৎস হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। দক্ষ, নিরাপদ এবং উচ্চ-নির্ভুল ব্যাটারি উৎপাদনের জন্য বাজারের জরুরি চাহিদার প্রতিক্রিয়ায়, সাংহাই ল্যানবাও সেন্সিং টেকনোলজি কোং লিমিটেড, শিল্প অটোমেশনে তার 27 বছরের দক্ষতাকে কাজে লাগিয়ে, লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের জন্য ব্যাপক বুদ্ধিমান সমাধান প্রদান করে, যা শিল্পকে একটি "বুদ্ধিমান উৎপাদন ভবিষ্যতের" দিকে চালিত করে।
লিথিয়াম ব্যাটারির উৎপাদন প্রক্রিয়া জটিল, যা তিনটি প্রধান ধাপকে অন্তর্ভুক্ত করে: সামনের প্রান্ত (ইলেকট্রোড প্রস্তুতি), মধ্য প্রান্ত (কোষ সংশ্লেষণ), এবং পিছনের প্রান্ত (গঠন এবং গ্রেডিং)। প্রতিটি পর্যায়ে নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন মডেল নিম্নলিখিত চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়:
কঠিন উপাদান বিচ্যুতি সংশোধন: ইলেক্ট্রোড আবরণ এবং স্লিটিংয়ের সময় বিচ্যুতি ঘটতে পারে, যা ব্যাটারি কোষের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
কম সনাক্তকরণের নির্ভুলতা: ওয়েল্ডিং ত্রুটি ম্যানুয়াল সনাক্তকরণ, তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি অদক্ষ এবং পরিদর্শন মিস হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
উচ্চ নিরাপত্তা ঝুঁকি:উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশে সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন।
ল্যানবাও সলিউশনস:
ফটোইলেকট্রিক সেন্সর, ইন্ডাক্টিভ সেন্সর, ক্যাপাসিটিভ সেন্সর, লেজার রেঞ্জিং ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর, থ্রিডি ভিশন সিস্টেম এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল আইওটি প্রযুক্তির মাধ্যমে আমরা অর্জন করি:
উপাদান বিচ্যুতি সংশোধন: ±0.2 মিমি উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ ইলেকট্রোড শীট সারিবদ্ধকরণ নিশ্চিত করে।
ঢালাই পরিদর্শন: ১μm-স্তরের ত্রুটি সনাক্তকরণ, <১% হারে সনাক্তকরণ হার মিস করা হয়েছে।
তরল স্তর পর্যবেক্ষণ: যোগাযোগবিহীন অতিস্বনক সেন্সিং ইলেক্ট্রোলাইট ওভারফ্লো প্রতিরোধ করে।
১.ফ্রন্ট-এন্ড প্রক্রিয়া: ইলেক্ট্রোড প্রস্তুতি
কোটার বিচ্যুতি সংশোধন:3D লাইন স্ক্যানিং লেজার সেন্সর সিরিজটি রিয়েল টাইমে আবরণের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করে, যা মাইক্রোন-স্তরের সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ সক্ষম করে।
মিক্সার উপাদান স্তর সনাক্তকরণ:অতিস্বনক সেন্সর/টেফলন ক্যাপাসিটিভ সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে স্লারির তরল স্তর পর্যবেক্ষণ করে যাতে ওভারফ্লো রোধ করা যায়।
স্লিটার নিয়ন্ত্রণ:থ্রু-বিম ফটোইলেকট্রিক সেন্সরগুলি উপাদানের অপচয় কমাতে ইলেক্ট্রোড শীটের স্লিটিং নির্ভুলতা সনাক্ত করে।
 |  |
| 【সিসিডি তারের ব্যাস পরিমাপ সেন্সর পিডিএম/পিডিটি সিরিজ বিচ্যুতি সংশোধন সনাক্তকরণ】 | 【যান্ত্রিক অবস্থান সনাক্তকরণের জন্য ইন্ডাকটিভ সেন্সর লেপ মেশিন ওভেনে |
২. মধ্য-প্রান্ত প্রক্রিয়া: কোষ সংশ্লেষণ
ঘুরানো/ল্যামিনেশন:ডুয়াল-শিট আল্ট্রাসোনিক পেন সেন্সরগুলি ইলেক্ট্রোড শিট ওভারল্যাপ প্রতিরোধ করে, উৎপাদন ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
তরল ইনজেকশন মেশিনের স্তর পর্যবেক্ষণ:পাইপলাইন লেভেল ক্যাপাসিটিভ সেন্সর এবং থ্রু-বিম ফটোইলেকট্রিক সেন্সর সুনির্দিষ্ট তরল ইনজেকশন ভলিউম নিশ্চিত করে।
ব্যাটারি উপাদান স্রাব সনাক্তকরণ:ফাইবার অপটিক সেন্সরগুলি সঠিকভাবে উপাদানের অবস্থান সনাক্ত করে।
৩.ব্যাক-এন্ড প্রক্রিয়া: প্যাক অ্যাসেম্বলি
কভার ঢালাই পরিদর্শন:3D লাইন স্ক্যানিং লেজার সেন্সর 400 মিমি/সেকেন্ড স্ক্যানিং গতিতে ওয়েল্ডিং ত্রুটি সনাক্ত করে।
ব্যাটারি অবস্থান সনাক্তকরণ:ক্ষুদ্রাকৃতির আলোক-ইলেকট্রিক সেন্সর এবং অতি-পাতলা ক্যাপাসিটিভ সেন্সর উৎপাদন লাইনে ব্যাটারির অবস্থানের সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ অর্জন করে।
ব্যাটারি কেস পজিশন ডিটেকশন:IP67-রেটেড ইন্ডাক্টিভ সেন্সর এবং ফটোইলেকট্রিক সেন্সরগুলি উপাদানের আগমনের রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ প্রদান করে।
 |  |
| 【ফটোইলেকট্রিক সেন্সর PSE-YC সিরিজ: ব্যাটারি কেস পজিশন ডিটেকশন 】 | 【ব্যাটারি উৎপাদন পরিদর্শনের জন্য অতি-পাতলা CE05 ক্যাপাসিটিভ সেন্সর】 |
উচ্চ নির্ভুলতা:লেজার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সরের সর্বোচ্চ রেজোলিউশন 1μm এবং সর্বোচ্চ নির্ভুলতা 10μm, যা 50μm স্তরের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
শক্তিশালী স্থিতিশীলতা:বিভিন্ন তাপমাত্রার পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম (-২৫°C~৭০°C) এবং কম্পন-প্রতিরোধী নকশা, কঠোর উৎপাদন লাইন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
বুদ্ধিমান:আইও-লিংক প্রযুক্তি ডেটা আন্তঃসংযোগ সক্ষম করে এবং একটি ডিজিটাল মানের ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম তৈরি করে।
সম্পূর্ণ জীবনচক্র পরিষেবা:৭×২৪-ঘন্টা সাড়া, কাস্টমাইজড মডেল নির্বাচন এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা।
কাস্টমাইজড সমাধান:ল্যানবাও আপনার মুখোমুখি যেকোনো অটোমেশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় সেন্সর, শিল্প সংযোগকারী এবং I/O পণ্য সহ ব্যাপক এবং নির্ভরযোগ্য অটোমেশন সমাধান প্রদান করে।
পোস্টের সময়: মে-২৮-২০২৫