В момента сме на етап сближаване на традиционните литиеви батерии и твърдотелните батерии, наблюдавайки „наследството и революцията“, тихо очакващи избухването си в сектора за съхранение на енергия.
В областта на производството на литиеви батерии, всяка стъпка – от нанасянето на покритие до пълненето с електролит – разчита на надеждната защита на технологиите за безопасност и взривоустойчивост. Възползвайки се от основните предимства на дизайна за вътрешна безопасност, искробезопасните индуктивни сензори позволяват прецизно позициониране, идентифициране на материалите и други критични функции в запалими и експлозивни среди. Те не само отговарят на изискванията за безопасност на производството на традиционната индустрия за литиеви батерии, но и демонстрират незаменима съвместимост при производството на твърдотелни батерии, като по този начин засилват основните предпазни мерки за безопасната и интелигентна работа както на производствените линии за литиеви, така и на твърдотелни батерии.
Приложение на индуктивни сензори NAMUR в индустрията за литиеви батерии
Производството на клетки е основната част от производството на литиеви батерии, включвайки ключови процеси като нанасяне на покритие, каландриране, нарязване, навиване/подреждане, пълнене с електролит и запечатване. Тези процеси протичат в среди, където има летливи електролитни (карбонатни естери) газове и аноден графитен прах, което налага използването на искробезопасни сензори за предотвратяване на рисковете от искри.
Специфични приложения:
-
Откриване на позициониране на метални втулки върху опъващи ролки за електродни листове
-
Откриване на състоянието на метални дискове с остриета в комплекти ножове за рязане
-
Откриване на позициониране на метални сърцевини на валове върху подложни ролки за покритие
-
Откриване на състоянието на позициите за навиване/развиване на електродния лист
-
Откриване на позициониране на метални носещи плочи върху платформи за подреждане
-
Откриване на позициониране на метални конектори на отворите за пълнене с електролит
-
Откриване на състоянието на затягане на метални приспособления по време на лазерно заваряване
Етапът на сглобяване на модул/пакет е критичният процес на интегриране на батерийните клетки в готов продукт. Той включва операции като подреждане на клетки, заваряване на шини и сглобяване на корпуса. Околната среда по време на този етап може да съдържа остатъчни електролитни летливи вещества или метален прах, което прави искробезопасните сензори от съществено значение за осигуряване на прецизност на сглобяването и взривобезопасна безопасност.
Специфични приложения:
-
Откриване на състоянието на позициониране на метални локализиращи щифтове в приспособления за подреждане
-
Броене на слоевете на батерийните клетки (задействано чрез метален корпус)
-
Откриване на позициониране на метални листове шини (медна/алуминиева шина)
-
Откриване на състоянието на позициониране на металния корпус на модула
-
Откриване на позиционен сигнал за различни инструментални приспособления
Формирането и тестването са критични процеси за активиране на батерийните клетки. По време на зареждането се отделя водород (запалим и експлозивен) и в околната среда присъстват летливи електролитни газове. Искробезопасните сензори трябва да гарантират точността и безопасността на процеса на тестване, без да генерират искри.
Специфични приложения:
-
Откриване на сигнал за позиция за различни приспособления и инструменти
-
Откриване на позициониране чрез метални идентификационни кодове върху батерийните клетки (за подпомагане на сканирането)
-
Откриване на позицията на метални радиатори за оборудване
-
Откриване на затворено състояние на металните врати на тестовата камера
• Широка гама от продуктови спецификации, с размери от M5 до M30
• Материал от неръждаема стомана 304, със съдържание на мед, цинк и никел <10%
• Безконтактен метод за откриване, без механично износване
• Ниско напрежение и малък ток, безопасни и надеждни, без генериране на искри
• Компактен размер и леко тегло, подходящи за вътрешно оборудване или ограничени пространства
| Модел | LRO8GA | LR18XGA | LR18XGA | |||
| Метод на монтаж | Флъш | Не е за вграждане | Флъш | Не е за вграждане | Флъш | Не е за вграждане |
| Разстояние на откриване | 1,5 мм | 2 мм | 2 мм | 4 мм | 5 мм | 8 мм |
| Честота на превключване | 2500Hz | 2000Hz | 2000Hz | 1500Hz | 1500Hz | 1000Hz |
| Тип изход | НАМЮР | |||||
| Захранващо напрежение | 8.2VDC | |||||
| Точност на повторение | ≤3% | |||||
| Изходен ток | Задействан: < 1 mA; Незадействан: > 2,2 mA | |||||
| Температура на околната среда | -25°C...70°C | |||||
| Влажност на околната среда | 35-95% относителна влажност | |||||
| Изолационно съпротивление | >50MQ (500VDC) | |||||
| Устойчивост на вибрации | Амплитуда 1,5 мм, 10…50 Hz (по 2 часа във всяка посока X, Y, Z) | |||||
| Степен на защита | IP67 | |||||
| Материал на корпуса | Неръждаема стомана | |||||
• Искробезопасните индуктивни сензори трябва да се използват заедно с предпазни бариери.
Предпазната бариера е инсталирана в неопасната зона и предава активни или пасивни сигнали за превключване от опасната зона до безопасно място чрез изолираната предпазна бариера.
| Модел | Серия KNO1M |
| Точност на предаване | 士0,2% FS |
| Входен сигнал за опасна зона | Пасивните входни сигнали са чисто превключващи контакти. За активни сигнали: когато Sn=0, токът е <0,2 mA; когато Sn се приближава до безкрайност, токът е <3 mA; когато Sn е на максималното разстояние за откриване на сензора, токът е 1,0–1,2 mA. |
| Изходен сигнал за безопасна зона | Нормално затворен (нормално отворен) релеен контактен изход, допустимо (резистивно) натоварване: AC 125V 0.5A, DC 60V 0.3A, DC 30V 1A. Изход с отворен колектор: Пасивно, външно захранване: <40V DC, честота на превключване <5 kHz. Изходен ток ≤ 60 mA, ток на късо съединение < 100 mA. |
| Приложим диапазон | Сензор за близост, активни/пасивни превключватели, сухи контакти (индуктивен сензор NAMUR) |
| Захранване | DC 24V±10% |
| Консумирана мощност | 2W |
| Размери | 100*22.6*116 мм |
Време на публикуване: 24 декември 2025 г.